[发明专利]橡胶与热塑性材料的共混胶料及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201410474735.8 申请日: 2014-10-23
公开(公告)号: CN104231352A 公开(公告)日: 2014-12-24
发明(设计)人: 周新聪;闫志敏;秦红玲;刘凯;王浩;徐春涛;唐育民 申请(专利权)人: 武汉理工大学
主分类号: C08L9/02 分类号: C08L9/02;C08L23/06;C08K13/02;C08K3/06;C08K5/12;C08K3/04;C08K3/30;B29C35/02
代理公司: 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 代理人: 胡镇西
地址: 430069 湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 橡胶 塑性 材料 胶料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种橡胶与热塑性材料的共混胶料,其特征在于:所述共混胶料的原料按重量份数比计包括:60~90份的丁晴橡胶、5~30份的超高分子量聚乙烯、2~20份的固体润滑剂、1~3份的硫磺、0.5~2份的促进剂、15~20份的补强剂、1~3份的防老化剂、1~3份的活化剂和1~5份的邻苯二甲酸二辛脂。

2.根据权利要求1所述橡胶与热塑性材料的共混胶料,其特征在于:所述超高分子量聚乙烯的分子量为200~300万,其粒径为40~80目,所述丁晴橡胶中丙烯腈含量为28~34%。

3.根据权利要求1或2所述橡胶与热塑性材料的共混胶料,其特征在于:所述固体润滑剂为石墨和二硫化钼中任意一种或二种。

4.根据权利要求1或2所述橡胶与热塑性材料的共混胶料,其特征在于:所述促进剂为二硫化四甲基秋兰姆和一硫化四甲基秋兰姆中任意一种或二种。

5.根据权利要求1或2所述橡胶与热塑性材料的共混胶料,其特征在于:所述补强剂为炭黑、白炭黑、稀土中任意一种或几种,其中,所述炭黑中碳粒径≤40nm;所述白炭黑中,二氧化硅含量≥90%,其粒径≤100nm;所述稀土粒径≤50nm。

6.根据权利要求1或2所述橡胶与热塑性材料的共混胶料,其特征在于:所述防老化剂为硫醇基苯并咪唑和锌盐中任意一种或二种。

7.根据权利要求1或2所述橡胶与热塑性材料的共混胶料,其特征在于:所述活化剂为氧化锌和硬脂酸的混合物,其中,活化剂中硬脂酸和氧化锌的重量比为1︰1~5。

8.根据权利要求8所述橡胶与热塑性材料的共混胶料,其特征在于:所述氧化锌粒径为100~200nm。

9.一种根据权利要求1所述橡胶与热塑性材料的共混胶料制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

1)根据上述重量份数比计称取丁晴橡胶、超高分子量聚乙烯、固体润滑剂、硫磺、促进剂、补强剂、防老化剂、活化剂和邻苯二甲酸二辛脂;

2)将步骤1)中的超高分子量聚乙烯加热塑炼至熔融状态;

3)向熔融态的超高分子量聚乙烯中加入丁晴橡胶、固体润滑剂,继续塑炼直至各相分布均匀;

4)再加入硫化剂、补强剂、促进剂、防老化剂和活化剂继续混炼至分布均匀得共混胶;

5)将步骤4)共混胶加入平板硫化机内进行硫化,得到共混胶料。

10.根据权利要求9所述橡胶与热塑性材料的共混胶料制备方法,其特征在于:所述步骤5)中,硫化温度范围:160~170℃,硫化时间范围:20~30min,硫化压力:3MPa。

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