[发明专利]一种金属型材与木塑共挤成型的复合板材的挤出模具

说明书

一种金属型材与木塑共挤成型的复合板材的挤出模具，包括模具本体和分隔板；所述分隔板设置在所述模具本体上形成的型腔内，所述金属型材为开口状的金属型材；所述分隔板可与送入所述型腔的所述金属型材围成一个中空的容器，所述容器与模具本体之间形成用于注入熔融的木塑发泡材料的间隙；其中，所述挤出模具设置有气道，所述气道依次穿过所述模具本体、型腔和分隔板进入所述容器的空间。本发明实施例的挤出模具可以生产金属型材与木塑共挤成型的复合板材，而且可以通过气道的中空的空间，阻止熔融状木塑流体过多地流入中空的空间，实现了对其进行内冷，提高了冷却定型效率，从而提升生产效率。

技术领域

本发明涉及一种模具，尤其涉及一种金属型材与木塑共挤成型的复合板材的挤出模具。

背景技术

传统房屋建筑用墙体，多采用实心粘土砖不利于保护耕地；目前加气混凝土砌块、空心砖等墙体材料，要在现场施工，需要水泥湿作业，现场产生大量建筑垃圾，并消耗大量人工，墙体尺寸精度也难以控制，建筑周期长，少则半年以上，往往长达一年甚至2年以上才能完工。

中国专利CN 202915032U提供了一种木塑型材及制作其的挤出模具，该木塑型材，其包括有木塑型材本体，木塑型材本体的两端对称设有凹卡口,木塑型材本体的中心位置设有槽孔,槽孔的一端为圆弧结构。挤出模具包括模具本体和模芯，模芯置于模具本体内，模芯与模具本体通过连接筋相互连接；模芯的一端设置有分流锥；模具本体的一端与挤出机构相连；模芯的截面与木塑型材的中空位置的槽孔的截面相对应。

但是，这种挤出模具只能生产木塑型材，但不能生产金属型材与木塑共挤成型的复合板材。

发明内容

为了解决上述的现有技术问题，本发明提供一种金属型材与木塑共挤成型的复合板材的挤出模具。

本发明提供了一种金属型材与木塑共挤成型的复合板材的挤出模具，

包括模具本体和分隔板；

所述分隔板设置在所述模具本体上形成的型腔内，所述金属型材为开口状的金属型材；所述分隔板可与送入所述型腔的金属型材围成一个中空的容器，所述容器与模具本体之间存在用于注入熔融的木塑材料的间隙；

其中，所述挤出模具设置有气道，所述气道依次穿过所述模具本体、型腔和分隔板进入所述容器的空间。

优选地，所述挤出模具还包括一个或多个设置在所述型腔内的模芯，所述模芯与模具本体之间存在用于注入熔融的木塑材料的间隙。

优选地，所述模芯之间及所述模芯与所述容器之间均存在用于注入熔融的木塑材料的间隙。

优选地，还包括堵块，所述堵块贴紧所述分隔板靠近所述挤出模具输入端的一端设置，以将所述容器的一端堵死。

优选地，所述模具本体包括依次连接的连接模板、分流模板、成型模板和出口模板，所述连接模板与挤出机相连。

优选地，所述分隔板和模芯的一端与所述连接模板或分流模板连接。

优选地，所述分流模板设置有木塑进料口，所述木塑进料口与型腔相连通。

优选地，所述成型模板设置有所述气道的入口。

优选地，所述模具本体内设置有水冷却通道或水冷却腔室。

优选地，所述气道通过所述型腔的部分由一中空的分流梭构成。