[发明专利]便携式补油装置

说明书

技术领域

本发明涉及油浸式互感器领域，具体而言，涉及为油浸式电压互感器、油浸式电流互感器补油的便携式补油装置。

背景技术

电压互感器(简称PT)是一种电压变换装置。它把高电压按比例关系变换成100V或更低等级的标准二次电压，供保护、计量、仪表装置使用。同时，使用电压互感器可以将高电压与电气工作人员隔离。

电流互感器(简称CT)是一种电流变换装置。它将高压和低压大电流变成电压较低的小电流供给仪表和继电保护装置并将仪表和保护装置与高压电路隔开。电流互感器的二次侧电流均为5安或1安，这使得测量仪表和继电保护装置使用安全、方便，也使其在制造上可以标准化。

目前在电力系统广泛使用的是油浸式电流互感器(CT)、油浸式电压互感器(PT)，它们是由绝缘纸和绝缘油作为绝缘介质，一般为户外型，在我国各种电压等级均常见。根据电气设备预试规程和设备状态检修试验规程，需要对设备内部绝缘油的质量进行周期性的油样检测(油气体色谱分析或微量水测量等)。由于经常性取油样，造成部分互感器油位下降甚至偏低，影响互感器安全运行，因此需要对油位偏低的互感器进行补油和油位调整工作。

传统互感器补油检修时，按如下步骤进行：步骤1、准备补油所需的工器具材料，将油桶和笨重的补油机多人协作搬运至工具车上面，需耗时30分钟；步骤2、到达作业现场，按照安全规定履行完全部的作业许可手续后，多人协作，将油桶和补油机搬运至互感器下方，连接油桶，补油机，需耗时30min；步骤3、两人协作接取电源，用于补油机工作；步骤4、将补油机与互感器注油阀连接，进行注油工作，当油位达到合格标准后，关闭补油机，关闭互感器注油阀；步骤5、整理现场，搬运油桶和注油机至工具车上，两人协作前去断开电源，恢复至检修工作前状态，需耗时20min。由以上传统检修步骤可以看出，除去必要的互感器注油时间，约有90min都是在进行前期准备工作和后期检修现场的清理工作。这些工作多数是由于油桶和补油机重量过重而引起的时间浪费，极大的影响了检修的工作效率。

CN103903833油浸式互感器补油装置，针对互感器上金属膨胀器的支撑力度和伸缩高度进行改进，包括提升螺杆、支臂和吊装杆，支臂的根部与提升螺杆通过螺纹相连接，支臂的钩端设有支撑螺杆，支撑螺杆与油浸式互感器顶部的托盘相连接，提升螺杆的下端与吊装杆的中部活动连接，提升螺杆的上部设有手把。所述吊装杆的端部与抓钩铰接，抓钩的钩端对应金属膨胀器碟片的外沿。与现有技术相比，一人即可进行金属膨胀器碟片的吊起补油，取代了目前多人参与下的补油方式，为日常工作提供了方便，更为检修工作争取了时间，也大大提高了注油操作的安全性。但是，该装置还需要借助原有的补油装置，在补油之前需要组装补油装置，仍然浪费较多时间，且大型油罐不容易携带。

CN103000341便携式补油装置，包括吸油管、吸泵、开关、电池仓以及出油管，吸油管与吸泵的进口联接，吸泵的出口与出油管联接，吸泵的尾端固定有电池仓，电池仓的尾端联接有旋纽式开关，补油作业时将吸油管插入放置在高空车上的油桶内并将出油管插入电流互感器顶部膨胀器后，即可通过旋纽式开关启动吸泵对电流互感器实施补油作业。这种结构改进了出油部分，但是，还是需要将大油桶搬到高处，并将大油桶与改进的出油结构对应性连接，搬运工作复杂，且各组件连接较为费时。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便携式补油装置，以精简油浸式电压互感器、油浸式电流互感器补油步骤和减少负载量的问题。

本发明实施例提供了一种便携式补油装置，包括：油箱、所述油箱开有进油口和出油口，所述出油口设置于所述油箱的底部，所述出油口连通出油管，所述出油管上设置抽油动力组件，所述油箱连接便携件。

在一些实施例中，优选为，所述便携件包括：提手，所述提手的两端固定于所述油箱。

在一些实施例中，优选为，所述便携件包括：背带，所述背带的各端分别固定于所述油箱。

在一些实施例中，优选为，所述油箱的外表面开有出油管收纳槽；或，所述油箱的外表面设有一个以上的用于收纳和固定所述出油管的卡扣。

在一些实施例中，优选为，所述的便携式补油装置还包括：动力箱，所述动力箱处于所述油箱的下方，所述动力箱的壳体与所述油箱的壳体连为一个整体结构，所述动力箱和所述油箱之间通过油箱底隔开；所述抽油动力组件置于所述动力箱内部。

在一些实施例中，优选为，所述抽油动力组件包括：抽油泵和电源，所述抽油泵设置于出油管上，并与所述电源进行电连接。