[发明专利]一种球磨机铬钼合金衬板及其制备工艺

权利要求书

1.一种球磨机铬钼合金衬板，其特征在于：组成该铬钼合金衬板的成分包括0.65～0.75%的C、0.30～0.65%的Si、0.55～1.00%的Mn、1.80～2.50%的Cr、0.25～0.30%的Mo、0.05～0.2%的Ni、0.25～0.5%的Cu和0.05～0.5%的稀土镧铈，其余为Fe，且该铬钼合金衬板中的S和P含量均不超过0.03%。

2.如权利要求1所述的一种球磨机铬钼合金衬板的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1）配料

先选用废钢，并对废钢进行成分分析，然后按照权利要求1要求的配比选取适当的含各成分的辅料进行配比，以使其最终成分满足权利要求1的限定；

2）熔炼  

先将废钢熔化，然后向其中加入步骤1）中称量好的含有Si、Mo、Mn、Cr、Mo、Ni和Cu的辅料，继续加热使各原料熔化为钢水，将步骤1）称量好的稀土镧铈放入浇包底部后，将钢水倒入浇包；

其中，该步骤中钢水的出钢温度为1550～1620℃；

3）浇注

待浇包内的钢水静置冷却至1490～1530℃时开始浇注，浇注完成后冷却脱模即得到衬板铸件；

4）热处理

将步骤3）得到的衬板铸件升温至890～920℃并保温2.5～3.0h后进行淬火处理，然后再进行回火处理即得到产品。

3.如权利要求2所述的一种球磨机铬钼合金衬板的制备工艺，其特征在于：所述步骤1）的配料时，含Cu辅料为铜铁中间合金，含Mn辅料为低碳Mn-Fe中间合金，含Mo辅料为Mo-Fe中间合金。

4.如权利要求3所述的一种球磨机铬钼合金衬板的制备工艺，其特征在于：所述铜铁中间合金中Cu含量为85～95%，Mo-Fe中间合金中Mo含量为55～75%。

5.如权利要求2所述的一种球磨机铬钼合金衬板的制备工艺，其特征在于：所述步骤4）的淬火处理为油淬。

6.如权利要求2所述的一种球磨机铬钼合金衬板的制备工艺，其特征在于：所述步骤4）的回火处理中，回火温度为600～650℃，回火处理时间为2.5～4.0h。