[发明专利]一种防弹玻璃及其制备方法

权利要求书

1. 一种防弹玻璃的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（a）将第一玻璃半成品和第二玻璃半成品切割成相同大小；

（b）将切割后的所述第一玻璃半成品进行半钢化处理，再将其预热后浸入300~500℃的钾盐熔融液中反应1~3小时，最后提升至退温炉中冷却至室温，形成第一钢化玻璃；

（c）将切割后的所述第二玻璃半成品进行钢化处理，再将其预热后浸入400~500℃的钾盐熔融液中反应3~5小时，最后提升至退温炉中冷却至室温，形成第二钢化玻璃；

（d）将所述第一钢化玻璃通过聚乙烯醇缩丁醛胶片分别对应贴合在第二钢化玻璃的两面即可；

所述步骤（b）与步骤（c）不分先后。

2.根据权利要求1所述的防弹玻璃的制备方法，其特征在于：步骤（b）中，所述半钢化处理为将所述第一玻璃半成品在650~710℃温度下加热30~60秒后用高压空气瞬间淬冷，所述高压空气压力为50~200kpa，淬冷时间为5~10秒。

3.根据权利要求1所述的防弹玻璃的制备方法，其特征在于：步骤（c）中，所述钢化处理为将所述第二玻璃半成品在700~720℃温度下加热60~120秒后用高压空气瞬间淬冷，所述高压空气压力为300~500kpa，淬冷时间为20~60秒。

4.根据权利要求1所述的防弹玻璃的制备方法，其特征在于：步骤（d）中，所述贴合的温度为100~150℃，压力为2~5 MPa，时间为2~4小时。

5.根据权利要求1所述的防弹玻璃的制备方法，其特征在于：所述步骤（d）中在贴合前先将其置于150~200℃下预热。

6.根据权利要求1所述的防弹玻璃的制备方法，其特征在于：所述钾盐熔融液为锡酸钾、硝酸钾、硫酸钾和磷酸钾中的一种或几种组成的混合液。

7.根据权利要求1所述的防弹玻璃的制备方法，其特征在于：所述第一钢化玻璃的厚度为2~3毫米，第二钢化玻璃的厚度为3~5毫米，聚乙烯醇缩丁醛胶片的厚度为0.5~1毫米。

8.一种防弹玻璃，其特征在于：由权利要求1~7中任一项所述的制备方法制备而成。