[发明专利]一种电动切换阀

说明书

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，特别是涉及一种电动切换阀。

背景技术

制冷循环装置中，如冰箱，通常采用电动切换阀作为改变制冷剂流动路径的控制部件。

请参考图1，图1为现有一种电动切换阀的剖面示意图。

如图所示，所述电动切换阀包括阀座11和固设于阀座11上方的外壳12，还包括电机，电机的线圈部件13外套于外壳12，转子部件14内置于外壳12。

外壳12内部形成阀腔，阀座11开设有导入通道和导出通道，其上端面具有与导出通道对应的导出口，阀座11上还设置有与其上端面密封贴合的滑块15，该滑块15在转子部件14的直接驱动下同步转动，与导出口配合，以控制导出口的开闭状态。

然而，该电动切换阀对于滑块15转动角度的控制精度较低，产品开闭状态时的脉冲余量小，稳定性较差。

有鉴于此，如何提高滑块转动角度的控制精度，使产品性能更加稳定，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种电动切换阀，该电动切换阀的滑块转动角度的控制精度较高，从而产品开闭状态切换时的脉冲余量较大，使得产品的控制更精确，产品性能更稳定。

为解决上述技术问题，本发明提供一种电动切换阀，包括阀座和与所述阀座固定形成密封阀腔的外壳，所述阀腔内设置有转子部件和与所述阀座的上端面密封贴合的滑块；还包括行星减速轮组，所述转子部件通过驱动所述行星减速轮组带动所述滑块转动，以开闭设于所述阀座上端面的导出口。

本发明提供的电动切换阀能够提高滑块转动角度的控制精度，增加产品开闭状态切换时的脉冲余量，使得产品性能更加稳定。具体地，本方案中，设置有行星减速轮组，转子部件通过驱动行星减速轮组带动滑块转动，而非背景技术中直接带动滑块转动，从而可以通过行星减速轮组的传动比设置，缩小转子部件传递给滑块的转动角度，即增加各个工作状态的驱动脉冲数；由于滑块单步转动角度的减小，提高了滑块转动角度的控制精度，增加了产品开闭状态切换时的脉冲余量，使得产品的控制更精确，性能更稳定。

所述行星减速轮组包括太阳轮、与所述外壳固定的齿圈，以及与所述太阳轮、所述齿圈均啮合的行星轮；所述太阳轮外套并固定于插装于所述转子部件的驱动轴；所述行星轮带动所述滑块转动。

所述行星减速轮组还包括上安装板和下安装板，所述行星轮的齿轮轴与所述上安装板、所述下安装板三者固定；所述滑块设于所述下安装板下方，并与所述齿轮轴插装固定。

所述齿轮轴分别与所述上安装板、所述下安装板焊接固定。

所述行星轮为多个，并绕所述太阳轮均匀布置。

所述齿圈与所述外壳通过焊接或打点固定。

还包括止动部件，以限定所述滑块与所述阀座的初始相对位置。

所述止动部件包括固设于所述阀座的止动块，以及沿所述下安装板轴向向下伸出的止动板，所述止动板能够与所述止动块抵接。

所述止动部件包括固设于所述阀座的止动块，以及沿所述滑块径向伸出的凸台，所述凸台能够与所述止动块抵接。

所述止动块为弹性块。

附图说明

图1为现有一种电动切换阀的剖面示意图；

图2为本发明所提供电动切换阀一种具体实施方式的轴测示意图，其中局部剖视以示出阀腔内的结构；

图3为本发明所提供电动切换阀一种具体实施方式的轴测示意图，在图2的基础上对阀腔内的结构进行了局部剖视；

图4为图2所示电动切换阀的剖面示意图；

图5为图2中行星减速轮组的轴测示意图；

图6为本发明所提供电动切换阀另一具体实施方式的轴测示意图，其中局部剖视以示出阀腔内的结构。

图1中：

阀座11，外壳12，线圈部件13，转子部件14，滑块15；

图2-6中：

阀座20，止动块21；

外壳30；

电机40，线圈部件41，转子部件42，驱动轴43；

滑块50，凸台51；

行星减速轮组60，太阳轮61，齿圈62，行星轮63，上安装板64，下安装板65，止动板651，齿轮轴66。

具体实施方式

经过研究发现，背景技术中电动切换阀对滑块转动角度控制精度较低的原因在于，其转子部件与滑块直接连接，也就是说，转子部件直接带动滑块同步转动，转子部件的单步转动角度与滑块的单步转动角度相同，而转子部件的单步转动角度较大，控制精度较低，从而导致滑块转动角度的控制精度也较低。