[发明专利]一种氰化尾渣浮选高品位硫精矿前去除有害杂质的装置及方法有效
申请号: | 201410476017.4 | 申请日: | 2014-09-17 |
公开(公告)号: | CN104259007A | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 赵鲁国;杨洪忠;孙建伟;徐学佳;秦洪训;王彩霞;沈述宝;冯金海 | 申请(专利权)人: | 招远市招金贵合科技有限公司 |
主分类号: | B03D1/00 | 分类号: | B03D1/00 |
代理公司: | 烟台双联专利事务所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 吕静 |
地址: | 265406 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氰化 浮选 品位 精矿 去除 有害 杂质 装置 方法 | ||
1.一种氰化尾渣浮选高品位硫精矿前去除有害杂质的装置,特征在于,至少包括利用液位差由高而低依序串接而成的第一酸浸槽(1)、第二酸浸槽(2)、第三酸浸槽(3)和第四酸浸槽(4),以及分别安装于第一酸浸槽(1)、第二酸浸槽(2)、第三酸浸槽(3)和第四酸浸槽(4)内部的搅拌装置(5),其中相邻的两个酸浸槽之间分别通过斜向连接的自流导管(6)连通,所述第一酸浸槽(1)具有接收料浆并对其进行酸浸处理的入料口(7),所述第四酸浸槽(4)具有将酸浸后料浆送往浮选工艺的出料口(8)。
2.如权利要求1所述一种氰化尾渣浮选高品位硫精矿前去除有害杂质的装置,其特征在于,所述装置接入有蒸汽供应管线(9),所述蒸汽供应管线通过主管路分配给分支管线输送连通至四个酸浸槽的内部。
3.如权利要求2所述一种氰化尾渣浮选高品位硫精矿前去除有害杂质的装置,其特征在于,所述装置接入有尾气回收管线(10),所述尾气回收管线通过分别连通于四个酸浸槽上的回收管路收集并汇总到总管路而后送入尾气吸收装置进行回收。
4.如权利要求3所述一种氰化尾渣浮选高品位硫精矿前去除有害杂质的装置,其特征在于,所述自流导管(6)的进料一端插入至料浆液面以下。
5.如权利要求1所述一种氰化尾渣浮选高品位硫精矿前去除有害杂质的装置,其特征在于,所述酸浸槽的数量为4-10。
6.如权利要求1所述一种氰化尾渣浮选高品位硫精矿前去除有害杂质的装置,其特征在于,所述搅拌装置(5)为双层叶轮搅拌装置。
7.一种基于权利要求1-6任一权利要求所述装置的氰化尾渣浮选高品位硫精矿前去除有害杂质的方法,其特征在于,包括以下控制过程:
开启装置,料浆首先进入第一酸浸槽(1),在料浆进入第一酸浸槽(1)的同时,向第一酸浸槽(1)内添加稀硫酸,并通过搅拌,控制第一酸浸槽(1)内的料浆PH=5.0-5.5;
第一酸浸槽(1)排出的料浆通过自流导管(6)进入第二酸浸槽(2)内时,向第二酸浸槽(2)内添加活化药剂z-72;
第二酸浸槽(2)排出的料浆通过自流导管(6)进入第三酸浸槽(3)内时,向第三酸浸槽(3)内添加抑制分散剂L-10;
第三酸浸槽(3)排出的料浆通过自流导管(6)进入第四酸浸槽(4)内时,向第四酸浸槽(4)内添加捕收起泡剂G-22。
8.如权利要求7所述氰化尾渣浮选高品位硫精矿前去除有害杂质的方法,其特征在于,
所述活化药剂z-72的添加量为500g/t--700g/t;所述抑制分散剂L-10的添加量为300g/t-500g/t;所述捕收起泡剂G-22的添加量为10g/t-30g/t。
9.如权利要求8所述氰化尾渣浮选高品位硫精矿前去除有害杂质的方法,其特征在于,
整个酸浸时间控制在100min—150min。
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