[发明专利]适用于蜂窝纸芯生产线的剪切机构

说明书

技术领域

本发明涉及蜂窝纸芯加工技术领域，具体涉及一种适用于蜂窝纸芯生产线的剪切机构。

背景技术

传统的蜂窝纸芯在生产时，是在原纸纸张的表面顺延纸张的长度方向涂覆胶水，多条胶水在纸张的宽度方向等间距的排列，然后利用辊轴卷绕涂覆胶水的纸张，使纸张在辊轴上卷绕呈纸卷，纸卷中相邻的内外两层纸张利用胶水粘结，然后利用裁切装置将纸卷纸张的宽度方向切断，形成蜂窝纸芯，这种生产工艺，粘接在一起的纸张被切断成蜂窝纸芯后，在蜂窝纸芯的端部形成一个圆角，因此，还需要利用裁切装置将圆角切掉，确保蜂窝纸芯产品的平整，但被切刀的部分会造成浪费。

公开号为CN101259621的专利文献中公开了一种蜂窝纸芯自动生产线用剪切机构，其是在原纸的长度方向涂覆胶水，然后将原纸导入剪切机构，在剪切机构将涂覆胶水的原纸剪切成宽度与蜂窝纸芯的厚度相同的纸条的同时，将多个纸条依次粘接，最终形成蜂窝纸芯，这种结构能够实现蜂窝纸芯的快速成型，更为重要的是，其不会造成浪费，原纸的利用率较高。

上述专利文献中公开的剪切机构虽然能够克服传统生产工艺的缺陷，但是由于在将纸张送入到固定切刀和移动切刀之间时，纸张通常会出现弯曲变形，从而很难使纸张被平整的剪切，导致剪切后的纸条宽度不一致。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的旨在于提供一种适用于蜂窝纸芯生产线的剪切机构，其能够保证纸张的平整度，确保剪切后纸条宽度一致。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

适用于蜂窝纸芯生产线的剪切机构，包括机架、安装在机架上的工作台、固定在机架上并位于工作台上方的限位板、固定在限位板上方用于将涂胶后的纸张导入到工作台与限位板之间形成的间隙的导纸部件、固定在限位板上并位于导纸部件下方一侧的固定切刀、位于导纸部件下方另一侧与固定切刀配合的活动切刀、以及用于带动活动切刀在靠近固定切刀的位置和远离固定切刀的位置之间往复运动的驱动机构；该剪切机构还包括有位于限位板上方且分置于纸张两侧的两个牵引轮，两牵引轮之间形成一个用于夹持纸张的送料间隙，该两牵引轮中至少有一个是可活动的，且两牵引轮中至少有一个是由一驱动单元带动的。

导纸部件为顺延纸张宽度方向排列的多个导纸杆，相邻的两导纸杆之间形成透气间隙。

限位板上还设置有位于导纸杆前面的挡纸杆，该挡纸杆与导纸杆均呈弧形，且挡纸杆与导纸杆之间形成一个用于供纸张穿过的通道，该通道的下端部延伸至工作台与限位板之间形成的间隙内，两牵引轮分别位于通道的下端部两侧。

该剪切机构还包括有一缸体部分固定在限位板上的气缸，其中一个牵引轮枢接在气缸的伸缩杆上，另一牵引轮枢接在导纸部件的下端部，驱动单元为一带动该另一牵引轮转动的驱动电机。

驱动机构包括机体部分固定在机架上的主动电机、以及由主动电机带动的曲轴，活动切刀通过一连杆固定联接在曲轴上。

本发明的有益效果在于：

相比于现有技术，本发明由于在纸张的末端设置牵引机构，使纸张能够被平整铺设在导纸部件上，同时对纸张施加的牵引力能够克服纸张弯曲变形的缺陷，使纸张能够被有序的输送且纸张的断面能够在剪切时与工作台上表面压紧对齐，最终确保剪切后纸条宽度的一致性；此外，将导纸部件设置为多个导纸杆，简化了结构的同时，还能够有利于纸张背面空气的排出，进一步的确保了纸张的平整度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A处的放大视图；

其中：10、驱动机构；11、主动电机；12、皮带；13、减速机；14、曲轴；20、连杆；30、工作台；40、限位板；50、导纸部件；51、挡纸杆；52、弧形通道；60、固定切刀；61、活动切刀；70、气缸；71、从动牵引轮；72、主动牵引轮。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：