[发明专利]一种正硅酸乙脂无机耐高温涂料及其制备方法无效
申请号: | 201410476659.4 | 申请日: | 2014-09-17 |
公开(公告)号: | CN104212206A | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
发明(设计)人: | 郑化;陈廷生;刘小林 | 申请(专利权)人: | 江苏海晟涂料有限公司 |
主分类号: | C09D1/00 | 分类号: | C09D1/00;C09D7/12;C09D5/08 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
地址: | 212200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅酸 无机 耐高温 涂料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于特殊涂料技术领域,特别是一种正硅酸乙脂无机耐高温涂料及其制备方法。
背景技术
大气环境下的钢结构受阳光、风沙、雨雪、霜露及一年四季的温度和湿度变化作用,其中大气中的氧和水分是造成户外钢铁结构腐蚀的重要因素,引起电化学腐蚀;工业气体含有SO2、CO2、NO2、CI2、H2S及NH3等,这些成份虽然含量很小,但对钢铁的腐蚀危害都是不可忽视的,其中SO2影响最大,CI2可使金属表面钝化膜遭到破坏;这些气体溶于水中呈酸性,形成酸雨,腐蚀金属设施。
海洋大气的特点是含有大量的盐,主要是NaCI,盐颗粒沉降在金属表面上,由于它具有吸潮性及增大表面液膜的导电作用同时CI-本身又具有很强的侵蚀性,因而加重了金属表面的腐蚀。钢结构离海岸越近腐蚀也越严重,其腐蚀速度比内陆大气中高出许多倍;传统的防腐底漆已经解决不了日趋月异的环境变化,所以开发高档次的防腐产品变的尤为重要;在工业生产中,很多机器设备是在高温下运行的,因此高温腐蚀值得重视;在各种高温防腐技术中,耐高温涂料具有独特的优越性,因此耐高温涂料在高温防腐领域中应用非常广泛。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种正硅酸乙脂无机耐高温涂料及其制备方法。
为了解决以上技术问题,本发明提供一种正硅酸乙脂无机耐高温涂料,其各组分质量百分比为:正硅酸乙脂28-35%;耐热颜填料:35-50%;助剂:2%-4%,二甲基甲酰胺:13-18%,其中:
耐热颜填料包括:
纳米二氧化硅、阻隔型功能填料及铝粉且纳米二氧化硅、阻隔型功能填料及铝粉的质量比为1.5:1:1;
阻隔型功能填料按质量份数计包括以下组分:
空心玻璃微珠:2-6份,石墨:10-15份,黑碳化硅:20-35份,细晶氧化铝:25-30份,二硫化钼:5-10份,氧化锌:1-5份,滑石粉:3-6份;
助剂为按质量份数计包括以下组分:
分散剂:10-15份,润湿剂:2-6份,固化剂20-50份,消光剂:2-6份,成膜助剂:5-10份,增稠剂:5-10份,羟乙基纤维素:5-10份,pH调节剂:1-5份,助剂中还包括硅烷偶联剂,其质量与正硅酸乙脂的质量比为1:15;
分散剂包括疏水性改性羧酸钠盐、聚丙烯酸钠盐或铵盐中的一种或几种;的消光剂为改性聚酯丙烯酸酯;的成膜助剂为十二醇酯和二丙二醇丁醚按照十二醇酯:二丙二醇丁醚=1:1的重量比例复合制成;的增稠剂包括:硅藻土、钠基膨润土、聚氨酯、聚乙烯醇或聚丙烯酰胺中的一种或者几种;的固化剂为二乙烯三胺、间苯二胺、DMP-30/聚酰胺650、酚醛改性胺、二氨基二苯基甲砜DDS中的一种。
技术效果:上述技术方案中,由于利用正硅酸乙酯制备耐高温涂料,该涂料在热固化后呈无机膜,随着温度的升高,固化膜的附着力和硬度显著提高,附着力达1级,铅笔硬度大于6H,使涂料能耐更高的温度,同时,二甲基甲酰胺与偶联剂的使用均能减少涂膜开裂倾向;
正硅酸乙酯与硅烷偶联剂按照质量比15:1进行混合水解,能够大大降低涂层开裂倾向;二甲基甲酰胺的使用使得干燥时间大大加快,在正硅酸乙酯中加入二甲基甲酰胺后,一方面,溶胶在向凝胶转变过程中,二甲基甲酰胺通过氢键与水解中间体结合,抑制了水解中间体Si(OC2H5)4-x(OH)x和产物SixOy(OH)z的化学活性,降低溶胶水解、缩聚的反应速率,促进了粒子之间的这种相互交联,形成有序的网络结构,改善了凝胶结构,同时又使凝胶质点增大,介孔孔径和孔体积增大,导致干燥后凝胶收缩量变小,获得孔径大小分布均匀的凝胶,从而溶剂蒸发时,凝胶内部应力均匀;
阻隔型功能填料中采用二硫化钼、石墨、滑石粉,石墨材料由于特有的晶体结构使其易产生滑移,同时石墨干摩擦润滑剂具有吸附性,可以形成一层润滑膜(石墨晶体膜),起到减少摩擦磨损的作用,具有良好的散热性和导热性,由于碳的熔点很高,故不会产生碳和金属材料的咬焊现象;滑石粉作为填料,可起到骨架作用,降低制造成本同时提高涂料的漆膜硬度,增加产品形状的稳定,增加张力强度,剪切强度,绕曲强度,压力强度,降低变形,伸张率,热膨胀系数,白度高、粒度均匀分散性强等特点,使涂料的延展性以及可加工性等优良得到优化;
将石墨与二硫化钼混合在一起使用,石墨与二硫化钼具有良好的协同效应,两者以一定的比例混合使用能有效地提高涂料的耐磨性能,减小磨损失重及摩擦系数,同时在涂料中加入一定量的三氧化二锑,可有效增强涂料涂层的硬度,并提高涂层的耐磨性。
本发明进一步限定的技术方案是:
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