[发明专利]一种芯板一分为三取代中板的三聚氰胺生态板及制作工艺

权利要求书

1.一种芯板一分为三取代中板的三聚氰胺生态板，其特征在于：包括胶水层和芯板，芯板为三层同等厚度的木芯板纵横交叉拼接而成，木芯板为整长原木或整长方条木经刺穿口洞斩断纤维处理而成，木芯板上分布有刺穿板层的规定密度的长方形口洞；在芯板表面贴有三聚氰胺免漆膜；胶水层是采用聚氯乙烯为胶粘剂原料，经过刺穿芯板的长方形口洞，为一整体胶层。

2.根据权利要求1所述的三聚氰胺生态板，其特征在于：所述长方形口洞的长为 0.5 -3.5mm 宽为 0.5 -3.5mm ，间隔为前后左右1.5-5.5mm，可根据木板厚薄确定口大小与间隔 。

3.一种权利要求1所述三聚氰胺生态板的制作工艺，其特征在于：（1）将整长原木或整长方条木经纵向刨切机刨成规定厚度，经烘干、修成无缺损成长条，斩断纤维拼接成整板，砂光定厚，处理成木芯板，木芯板上分布有刺穿板层的规定密度的长方形口洞；（2）将热熔后的胶粘剂用机械辊涂在经刺穿口洞斩断纤维处理的木芯板上，并让胶粘剂渗入到木芯板的长方形口洞内，将三层同等厚度的木芯板纵横交叉拼接成芯板，再用热冷压机垫压芯板，其中热压压力为8～22kg/cm，温度为150～200℃，加温到胶粘剂整体溶化后，冷却到60℃-80℃定型出板；（3）在加工好的芯板表面贴上三聚氰胺免漆膜，再用热压机将三聚氰胺免漆膜垫压在芯板上下表面，定型冷却成板。

4.根据权利要求3所述的制作工艺，其特征在于：所述长方形口洞的长为 0.5 -3.5mm 宽为 0.5 -3.5mm ，间隔为前后左右1.5-5.5mm，可根据木板厚薄确定口大小与间隔 。