[发明专利]一种隔音的钢结构墙体有效
申请号: | 201410477788.5 | 申请日: | 2014-09-16 |
公开(公告)号: | CN104264851B | 公开(公告)日: | 2017-07-28 |
发明(设计)人: | 杨国;丛福祥;叶国松;张文光;张建太;刘公针;刘木火;张楠;黄国辉;叶闽 | 申请(专利权)人: | 福建九鼎建设集团有限公司 |
主分类号: | E04B1/82 | 分类号: | E04B1/82;E04B2/00 |
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地址: | 350000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 隔音 钢结构 墙体 | ||
技术领域
本发明属于建筑施工结构技术领域,具体涉及一种隔音的钢结构墙体。
背景技术
随着社会经济的快速发展,超高层、大跨度建筑越来越多,钢结构已经成为一种新的趋势,然而钢结构声音的传导系数要远远高于混凝土结构。现有钢结构设计知识普通的钢结构深化设计,同原结构的链接方式采用直接满焊的形式,声音通过钢结构传导系数高,声音通过钢结构传播到相邻房间,给其他用户的使用带来不便,另外在结构安全上甚至出现声桥现象,不符合现代办公、居住需要。
近年来,一些新型的钢结构隔声结构初见成效,如申请号为201320169396.3的中国专利公开了一种钢结构抱箍隔声结构,其钢结构和吊顶龙骨间采用抱箍连接,抱箍连接包括抱箍板和抱箍螺杆,钢结构和抱箍板之间安装隔音减震垫。该结构在一定程度上起到隔音作用,但是仅通过隔音减震垫来阻隔钢结构中的声音传播,效果是很局限的,对声桥现象的安全隐患更加无法完全消除。
发明内容
本发明的目的在于提供一种隔音的钢结构墙体,解决了现有技术中钢结构的隔声结构隔声效果不理想,声桥现象难以消除的技术问题,同时可以简化传统钢结构的墙体安装工序,降低造价,在施工安全、效率、工期、成本、质量和现场管理取得了显著的经济效益和综合效果。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种隔音的钢结构墙体,包括两层钢结构墙体板和夹在其中的钢龙骨,所述钢龙骨竖向间隔分布,所述钢结构墙体板和钢龙骨之间设有网状安装模板,所述钢结构墙体板和网状安装模板之间设有至少两层复合吸声板。
声桥是双层墙的空气层之间固体的刚性连接,应尽量避免。若有声桥存在,将破坏空气层的弹性层作用,使隔声量下降。空心板隔墙或空心砌块隔墙的空心部分,虽然能减轻墙体重量,但对隔声不利。对空心板、空心砌块之类的建筑构件以及砌筑起来的空斗墙等,其内空腔不能误认为是能起隔声作用的空气层。因为这些空腔的周围是百分之百刚性连接的声桥,完全不起空气层的弹性作用。
想要彻底阻断声桥,需要合理设计墙体的结构,选用的材料内部有大量微小的连通的孔隙,本发明通过复合吸声板和网状安装模板将钢结构墙体板与钢龙骨之间的声音传播隔断,复合吸声板是密实而内部具有大量微小的连通的孔隙的结构,声波沿着这些孔隙可以深入材料内部,与材料发生摩擦作用将声能转化为热能,克服了现有技术中仅通过薄弱的减震垫进行隔音的不足。至少两层复合吸声板叠放设置,声波沿着第一层的孔隙深入材料内部,进行阻隔,然后在层与层之间的界面时,孔隙断开,一部分声音被阻挡,而进入第二层孔隙的声音继续进行减弱,如此更有效阻隔声音。
作为优选,所述网状安装模板为碳纤维增强塑料网或玻璃纤维增强塑料网。网状安装模板起到固定连接钢龙骨和复合吸声板的作用,并且起到一定的支撑作用,复合吸声板需要较好地附着在网状安装模板上,因此选用高强度的碳纤维增强塑料或玻璃纤维增强塑料制成的网状结构,便于复合吸声板安装和附着。
作为优选,所述网状安装模板的网孔为正六边形或等边三角形。等边三角形是较为稳定的结构,不容易变形或歪斜,便于复合吸声板安装固定;正六边形受力相当均匀,而且空间较大,有利于复合吸声板安装和附着。当然,其他形状的网状结构也是可以实现安装固定复合吸声板的。
作为优选,所述复合吸声板为无纺吸声布与木质吸声板复合而成,或无纺吸声布与穿孔硅钙板复合而成,或无纺吸声布与穿孔石膏板复合而成,或无纺吸声布与高密度三元乙丙橡胶复合而成。无纺吸声布是由纤维网形成的布状材料,主要原料是各种纤维,这些纤维在纤维网中以不同形式存在,并且纤维之间的连接又有不同的方式,因此纤维与纤维之间存在相互联通的空隙而具有空气流阻、吸声性能优异。而由于其较为柔软,因此与多孔的木质吸声板、穿孔硅钙板或穿孔石膏板复合成复合吸声板使用,除了可以改善无纺吸声布柔软难于安装的缺点,同时还可以加强吸声效果。
三元乙丙橡胶(Ethylene-Propylene-Diene Monomer,简称EPDM),是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物。无纺吸声布与高密度三元乙丙橡胶复合后,具有良好的宽频段隔音性能和高阻尼性能,是控制噪声在传递途径中衰减的理想隔声材料。另外,该种复合吸声板的柔韧性可以抑制共振的产生,对低频和高频声音均有相当好的抑制作用,能有效抑制各种振动的传播,确保更好的隔音效果。
作为优选,所述复合吸声板的厚度为1~5mm。根据测试数据表明可取代40mm的厚矿物纤维吸声材料,节省成本,减少污染,减轻重量,方便施工。
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