[发明专利]一种浆厂绿泥的处理方法

说明书

技术领域

本发明属于工业垃圾资源化领域，尤其涉及一种浆厂绿泥的处理方法。

背景技术

硫酸盐法制浆的碱回收是伴随着近、现代制浆造纸事业发生、发展的一种生产技术措施，至今有100多年的历史。在碱法制浆过程中，根据不同的原料，要加入总碱量达10％～25％的碱，这些碱在蒸煮过程中，同原料中的木素、半纤维素、纤维素的降解物发生化学作用，并一起溶解在蒸煮液中，形成黑液。在没有碱回收时，这些黑液都当作废物排放掉了。后来人们从N.吕布兰制碱的方法中得到启示(吕布兰是法国人，他在1788年发明了第一个工业制纯碱的方法，即碳酸钠法-并在1791年取得专利。此碳酸钠法包括:用海盐与硫酸反应，生成硫酸钠、再与石灰石和煤一起煅烧而成纯碱)，试着采用浓缩黑液、燃烧、苛化的方法，逐步发展成从制浆的废液中回收碱的技术。

到目前为止，硫酸盐法制浆消除黑液化学物质污染的比较成熟的措施只有“碱回收”，随着现代化硫酸盐法制浆碱回收工业的发展，百万吨级浆厂的碱回收白泥近100％回收循环利用，但其碱回收体系为保持正常连续生产，需持续排放系统中因原料木片、补碱、补石灰石而引入的非过程元素(NPE)，从而在碱回收绿液的净化过程中产生了部分绿泥，所述绿泥中包括钾含量为1.8g/kg～2.0g/kg，氯离子含量为3.35×10³～3.55×10³mg/kg，钠含量为17.1g/kg～19.0g/kg。

绿泥因其含有大量未洗尽的余碱，如碳酸钠、氢氧化钠、硫化钠等，同时还含有少量的硅、镁、铁元素化合物，微量的铜、铬、铅、锌等重金属，给其再利用带来很大的技术难题，成为了工业垃圾。所以，绿泥填埋法处置成了两害相较取其轻的行业通用做法。

上世纪九十年代前，国际上欧美发达国家的硫酸盐法浆厂对于碱回收绿泥都采用简单的填埋处理。由于这些国家人口稀少、森林覆盖面积相对我国丰富的多，其浆厂多建在造纸用林的大规模合同人工林内或濒临可采伐的天然林附近，周边数十英里范围内几无规模化人口集中居住的城镇、乡村，所以，出于对绿泥处置技术门槛高且也无成熟技术可借鉴、环境影响因素相对低等考虑，碱回收绿泥都采用简单的填埋处理，这样占用了宝贵的土地资源，既造成了资源的浪费，又存在潜在的环境风险。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种浆厂绿泥的处理方法。本发明提供的制备方法使得浆厂绿泥能够用作水泥原料配料。

本发明提供了一种浆厂绿泥的处理方法，包括以下步骤：

将浆厂绿泥进行中和处理，得到改性绿泥；

将所述改性绿泥进行脱水处理，得到半干化改性绿泥；

将燃料与所述半干化改性绿泥进行焚烧，得到绿泥焚烧炉渣，所述绿泥焚烧炉渣中氯含量为0.01％～0.05％；钾含量为0.1％～0.4％；钠含量为0.5％～1.5％。

优选地，所述浆厂绿泥的干度为35％～50％。

优选地，所述中和处理至pH值为6～9。

优选地，所述脱水处理中改性绿泥的干度为3％～5％。

优选地，所述脱水处理的装置为板框压榨深度脱水机或卧螺离心机。

优选地，所述板框压榨深度脱水机的进料压力为0.6MPa～1.2MPa；

所述板框压榨深度脱水机的隔膜压榨压力为1MPa～2MPa。

优选地，所述卧螺离心机的进料泵压力为0.1MPa～0.225MPa；

所述卧螺离心机的进料速度为15L/s～20L/s。

优选地，改性绿泥进行脱水处理至干度为40％～60％。

优选地，所述燃料包括煤炭、浆渣和木屑；

所述煤炭、浆渣、木屑与半干化改性绿泥的质量比为(220～300):(40～50):(500～600):(50～60)。

优选地，所述焚烧的温度为850℃～900℃。