[发明专利]一种制备磷酸氢钙副产胡椒专用肥的生产方法有效
申请号: | 201410477949.0 | 申请日: | 2014-09-19 |
公开(公告)号: | CN104276558A | 公开(公告)日: | 2015-01-14 |
发明(设计)人: | 魏发展;陈肖虎;廖吉星;高贵龙;朱飞武;薛涛;蔺忠建;赵伟毅;曾舒 | 申请(专利权)人: | 贵阳中化开磷化肥有限公司;贵州科鑫化冶有限公司;贵州大学 |
主分类号: | C01B25/32 | 分类号: | C01B25/32;C05G1/00;C05B7/00 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷庆红 |
地址: | 551109 *** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 磷酸氢钙 胡椒 专用肥 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及化工技术领域,尤其是一种制备磷酸氢钙副产胡椒专用肥的生产方法。
背景技术
胡椒,又名:昧履支、披垒、坡洼热等,拉丁学名:Piper nigrum L属胡椒目,胡椒科、胡椒属木质攀援藤本;胡椒果实含多种酰胺类化合物,能够祛腥、解油腻,助消化,增进食欲,治疗风寒,健脾健胃,解虾毒,具有广泛的用途。目前对于胡椒的栽培技术较为普遍,对于栽培过程中采用的复合肥为传统的复配肥,即采用多种化肥按照一定的配比进行配制,如采用磷酸二氢钾、磷酸二氢铵进行配制成氮磷钾复合肥,在这样配制的过程中,将会导致氮磷钾元素的搭配不均衡,进而作物在进行吸收的同时,会残留部分氮磷钾元素中的某一种元素在土壤之中,再下一次施肥过程中,因为再一次施加同样的肥料,使得残留的元素越来越多,最后富集与土壤之中,与土壤中的其他钙质物质发生板结反应,造成土壤结构层品质变坏,进而影响了胡椒栽培质量,影响胡椒产量和种植用肥成本。
现有技术中,关于胡椒专用肥的制备工艺少,但针对作物对氮磷钾的有效吸收量(氮20-46%,磷10-25%,钾45-60%)进行制备含氮磷钾螯合态的复合肥已经大量产生了。
如专利号为201310026470.0的《氨基酸螯合有机微肥及其生产方法》采用了有机质、复合氨基酸、螯合剂、微量元素和氮磷钾以及菌剂进行螯合制备成有机微肥。
再如专利号为200410063079.9的《生物有机螯合微肥制备方法》 采用蛋白废弃物原料水解生成符合氨基酸,再加入微量元素进行螯合,再加入生物菌剂制备而成。
又如专利号为200510031886.7的《一种双效生物有机肥的配制及工艺》选用氨基酸络合物与尿素、钙镁磷肥、磷酸一铵、硫酸钾和酵母、有益共生菌群,通过发酵混合造粒制得。
可以得出,现有技术中关于肥料的制备均是采用多种原料进行配制而成,形成一种螯合物复合肥。
可是,在磷酸氢钙产品的生产工艺中,含有大量的氮磷原料的母液往往会被排放在环境中,造成环境污染,虽然环保局目前对化工排放废液中的污染指标进行控制排放,但还是难以避免化工工艺中对于废液处理不当而排放除去污染环境,这主要原因还是对于化工工艺中的废液利用率不够所造成的,为此,本研究人员在长期的工作中,结合胡椒种植过程中需要的营养元素情况,对胡椒吸收氮磷钾以及其他微量、中量元素的情况的进行分析与探索,并结合磷酸氢钙产品制备工艺中,为了减少废液排放,或者降低废液中氮磷钙元素的含量,提高磷酸氢钙产品的产量,而对母液采用深度结晶处理的方式所带来的磷酸氢钙产品的纯度不够的技术难题,将胡椒专用肥的制备工艺和磷酸氢钙产品的制备工艺相结合,为磷酸氢钙产品的制备工艺和胡椒专用肥的制备工艺提供了一种新思路。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题,本发明提供一种制备磷酸氢钙副产胡椒专用肥的生产方法,具有能够避免磷酸氢钙产品制备过程中产生的废液大量排放,降低磷酸氢钙制备工艺对环境造成污染,同时,磷酸氢钙的结晶析出过程不必要结晶过度,进一步提高磷酸氢钙的纯度,降低磷酸氢钙的生产成本,加入中微量元素以及钾、铁、镁等元素之后,能够生成化合态复盐结构的复合肥等特征。
具体是通过以下技术方案得以实现的:
一种制备磷酸氢钙副产胡椒专用肥的生产方法,采用磷酸与碳酰胺按照摩尔比为(1.9-2.3):1混合,在温度为90-110℃,搅拌反应3-4h,得到中间体料浆;再采用该中间体料浆与可溶钙盐混合,控制PH值为5.5-6.5时,继续搅拌反应5-15min后,反应结束,获得含磷酸氢钙的料浆,并将含磷酸氢钙的料浆置于冷却结晶器中进行降温结晶过滤处理,使滤液在冷却结晶器中循环结晶处理,并检测分析调整滤液,当氮、五氧化二磷、钙离子的摩尔比为(0.5-0.7):(1.9-2.1):(1.2-1.4)时,停止结晶并过滤,获得的滤饼为磷酸氢钙产品,向滤液中加入钾成分和中微量元素化合物调整为化合态复合肥初成品,其中加入的钾成分含量与氮磷元素的含量比为氮磷钾元素形成摩尔比为3:10:5;并将初成品置于烘干器中,采用升温速度为3℃/min升温至40-50℃,干燥1-2h后,调整水分含量为2-3%,即可制得胡椒专用化合态复合肥。
具体包括以下步骤:
(1)原料制备混合:将磷酸与碳酰胺按照摩尔比为(1.9-2.3):1在搅拌式反应釜中,在温度为90-110℃,控制搅拌釜的搅拌速度为180-200r/min搅拌混合反应3-4h,得到中间体料浆;
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