[发明专利]一种超高强度精密矩形管成型方法及装置有效

专利信息
申请号: 201410477990.8 申请日: 2014-09-18
公开(公告)号: CN104249090A 公开(公告)日: 2014-12-31
发明(设计)人: 韩静涛;彭雪锋;马越峰;晏培杰;李丹阳;陈强 申请(专利权)人: 北京科技大学
主分类号: B21C37/15 分类号: B21C37/15
代理公司: 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 代理人: 张仲波
地址: 100083*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 超高 强度 精密 矩形管 成型 方法 装置
【权利要求书】:

1.一种超高强度精密矩形管成型方法,其特征在于,依次包括以下步骤:

步骤一,取大圆角半径的预成型矩形管,通过加热治具对其四个圆角部位进行局部加热至预设温度;

步骤二,将加热至预设温度的预成型矩形管进行第一道精整孔型辊弯工序轧制成小圆角半径的预精整矩形管;

步骤三,将预精整矩形管进行第二道精整孔型辊弯工序轧制成近尖角的精密矩形管。

2.根据权利要求1所述的超高强度精密矩形管成型方法,其特征在于,步骤一中,所述预设温度为600℃-950℃。

3.根据权利要求1所述的超高强度精密矩形管成型方法,其特征在于,所述第一辊弯机比所述第二辊弯机的辊径大1-5mm。

4.根据权利要求1所述的超高强度精密矩形管成型方法,其特征在于,步骤一中,所述加热治具包括一感应加热线圈,所述感应线圈呈圈状环设于矩形管外周圈,并在对应矩形管的四个圆角部位处设有向圆角部位靠近的迫近结构。

5.一种超高强度精密矩形管成型装置,其特征在于,包括间隔设置的第一辊弯机和第二辊弯机,所述第一辊弯机上设有测温仪及自动反馈系统,所述第一辊弯机前设有感应线圈,所述感应线圈分别连接感应加热控制柜和自动反馈系统,所述自动反馈系统比较预设温度与测温仪的温度并通过感应加热控制柜自动控制感应线圈对矩形管进行加热。

6.根据权利要求5所述的超高强度精密矩形管成型装置,其特征在于,所述感应线圈呈圈状环设于矩形管外周圈,并在对应矩形管的四个圆角部位处设有向圆角部位靠近的迫近结构。

7.根据权利要求5所述的超高强度精密矩形管成型装置,其特征在于,还包括多个导向辊,用以对矩形管进行导向。

8.根据权利要求5所述的超高强度精密矩形管成型装置,其特征在于,还包括一冷却装置,设于第二辊弯机后,用以对矩形管进行冷却降温。

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