[发明专利]一种LED灯散热器的夹持装置有效
申请号: | 201410478377.8 | 申请日: | 2014-09-19 |
公开(公告)号: | CN104353571A | 公开(公告)日: | 2015-02-18 |
发明(设计)人: | 戴岳平 | 申请(专利权)人: | 苏州承源光电科技有限公司 |
主分类号: | B05B13/02 | 分类号: | B05B13/02 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 顾伯兴 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 led 散热器 夹持 装置 | ||
技术领域
本发明属于LED技术领域,具体的说是涉及一种LED灯散热器的夹持装置。
背景技术
现有技术中的LED 灯散热器在加工过程中,一般采用人工进行轻拿轻放,在进行喷漆工序时,由于表面涂有油漆,当用手拿时,其上未干的油漆将会粘到工人的手上,已经有了一款夹持装置,但是此夹持装置每个工作人员只能操作一次,加工的速度慢,并不能满足批量加工生产的需要。
发明内容
为了解决上述问题,本发明是提供了一种能够大批量夹取LED灯散热器的装置,加工速度快。
为了达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明是一种LED灯散热器的夹持装置,夹持装置包括数个夹紧装置,每个夹紧装置包括限位板,穿过限位板中间、在限位板上滑动设置有拉力板,在拉力板上设置有滑柱,在拉力板上、穿过滑柱设置有两个在滑柱范围内移动的左夹紧板和右夹紧板,在左夹紧板上设置有左半圆形夹紧板,在右夹紧板上设置有右半圆形夹紧板,在左半圆形夹紧板的内部设置有数个左夹头,在右夹紧板的内部设置有数个右夹头,在限位板的上方设置有拉环,数个夹紧装置上的每个拉环内穿过设置有横杆,在横杆的一端设置有提升或降落横杆的气缸。
本发明的进一步改进在于:在夹持装置的一侧设置有吊挂滑动轨道,气缸在吊挂滑动轨道内移动。
本发明的进一步改进在于:在左夹紧板和右夹紧板的下方均设置有承托板。
本发明的进一步改进在于:在每个左夹头和每个右夹头的顶端均为弧形。
本发明的有益效果是:本发明通过夹紧装置中的拉力板向上提拉,这样左右两侧的夹紧板将散热器夹紧,而此装置针对圆形的散热器做了半圆形的夹紧板,能很好的将圆形的散热器夹紧,在半圆形夹紧板内还有夹头,夹头的顶端是弧形,在夹取时夹头插入到散热器的散热片的缝隙内,形成了二次夹紧保护,且,夹紧装置的下方还有承托板,当左右夹紧板夹紧后,承托板向内闭合,避免散热器在上升或移动的过程中掉落,然后数个这样的夹紧装置通过气缸带动提升,且气缸通过轨道移动,全程通过PLC控制,下料过程则相反。
本发明结构简单,操作方便,设计合理,能有效对喷漆后的散热器进行取料,不会弄脏工作的手,并且机械化上料下料,加工速度快,提高了生产效率。
附图说明
图1 是本发明的结构示意图。
其中:1-限位板,2-拉力板,3-滑柱,4-左夹紧板,5-右夹紧板,6-左半圆形夹紧板,7-右半圆形夹紧板,8-左夹头,9-右夹头,10-拉环,11-横杆,12-气缸,13-吊挂滑动轨道,14-承托板。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述,该实施例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1 所示,本发明是一种LED灯散热器的夹持装置,所述夹持装置包括数个夹紧装置,优选的夹紧装置为10个,且夹紧装置可以左右对称设置,方便夹取更多的散热器,提高工作效率,每个所述夹紧装置包括限位板1,穿过所述限位板1中间、在所述限位板1上滑动设置有拉力板2,所述拉力板2所述限位板1内上下移动,在所述拉力板2上设置有滑柱3,在所述拉力板2上、穿过所述滑柱3设置有两个在所述滑柱3范围内移动的左夹紧板4和右夹紧板5,当拉力板2提升的时候,左右夹紧板夹紧散热器,在所述左夹紧板4上设置有左半圆形夹紧板6,在所述右夹紧板5上设置有右半圆形夹紧板7,圆柱形的散热器通过左右半圆形的夹紧板夹紧, 在所述左半圆形夹紧板6的内部设置有数个左夹头8,优选的,左夹头为三个,在所述右夹紧板5的内部设置有数个右夹头9,优选的,所述右夹头9为三个,在每个所述左夹头8和每个所述右夹头9的顶端均为弧形,在夹紧时左右夹头插入到散热器的散热片的缝隙内进行二次夹紧,在所述限位板1的上方设置有拉环10,数个夹紧装置上的每个所述拉环10内穿过设置有横杆11,通过横杆11将所有的夹紧装置同步进行夹紧,多个夹紧装置同时加工,在所述左夹紧板4和所述右夹紧板5的下方均设置有承托板14,左右夹紧板夹紧时,承托板向内闭合,对散热器形成了承重的作用,避免在移动过程中掉落,在所述横杆11的一端设置有提升或降落所述横杆11的气缸12,在所述夹持装置的一侧设置有吊挂滑动轨道13,所述气缸在所述吊挂滑动轨道13内移动,气缸在所述吊挂滑动轨道13内的移动时通过PLC控制。
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