[发明专利]钢-超高性能纤维混凝土轻型组合梁的接缝结构及应用

权利要求书

1.一种钢-超高性能纤维混凝土轻型组合梁的接缝结构，包括位于接缝两侧的超高性能纤维混凝土预制肋板(2)，两侧的超高性能纤维混凝土预制肋板(2)中间现浇有超高性能纤维混凝土湿接缝(7)，两侧的超高性能纤维混凝土预制肋板(2)下方靠近接缝的区域均包覆并固接有各自的预埋钢板(3)，两侧的预埋钢板(3)的端部相对布置并通过一设于中间接缝区域的拼接钢板(6)相连，拼接钢板(6)设置于超高性能纤维混凝土湿接缝(7)的下方；所述拼接钢板(6)和/或部分的预埋钢板(3)包覆于超高性能纤维混凝土湿接缝(7)的底部并与其固接。

2.根据权利要求1所述的钢-超高性能纤维混凝土轻型组合梁的接缝结构，其特征在于：所述超高性能纤维混凝土预制肋板(2)的底面呈凹凸不平的波形面或齿状面，所述预埋钢板(3)至少包覆了所述超高性能纤维混凝土预制肋板(2)底面的全部肋部突起(8)，所述拼接钢板(6)紧密贴合并固接于预埋钢板(3)上。

3.根据权利要求2所述的钢-超高性能纤维混凝土轻型组合梁的接缝结构，其特征在于：所述预埋钢板(3)沿组合梁宽度方向被分隔成多段，所述拼接钢板(6)沿组合梁宽度方向被分隔成多段，每一段拼接钢板(6)对应连接位于该段区域的两预埋钢板(3)。

4.根据权利要求2所述的钢-超高性能纤维混凝土轻型组合梁的接缝结构，其特征在于：所述预埋钢板(3)沿组合梁宽度方向被分隔成多段，所述拼接钢板(6)沿组合梁宽度方向连续分布，连续分布的整块拼接钢板(6)将各段的预埋钢板(3)全部连接成一整体。

5.根据权利要求2所述的钢-超高性能纤维混凝土轻型组合梁的接缝结构，其特征在于：所述预埋钢板(3)沿组合梁的宽度方向连续分布并紧密贴合于所述超高性能纤维混凝土预制肋板(2)的底面，所述拼接钢板(6)沿组合梁的宽度方向连续分布并紧密贴合于所述预埋钢板(3)上。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的钢-超高性能纤维混凝土轻型组合梁的接缝结构，其特征在于：所述预埋钢板(3)的上表面均布有剪力钉(4)，且剪力钉(4)埋入所述超高性能纤维混凝土预制肋板(2)和超高性能纤维混凝土湿接缝(7)中；所述拼接钢板(6)是通过其上均匀分布的连接螺栓(5)固接于所述预埋钢板(3)的底面上。

7.根据权利要求1～5中任一项所述的钢-超高性能纤维混凝土轻型组合梁的接缝结构，其特征在于：所述预埋钢板(3)沿组合梁纵向的分布是从超高性能纤维混凝土预制肋板(2)下方的端部区域延伸至超高性能纤维混凝土湿接缝(7)下方的接缝区域，所述拼接钢板(6)沿组合梁纵向的分布是从所述接缝区域的中心线向两侧延伸至所述超高性能纤维混凝土预制肋板(2)下方的端部附近。

8.一种如权利要求1～7中任一项所述钢-超高性能纤维混凝土轻型组合梁的接缝结构的应用，其特征在于，将该接缝结构应用于连续体系桥梁或大跨柔性体系桥梁的主梁接缝施工中，且该连续体系桥梁或大跨柔性体系桥梁的主梁接缝为单向受弯钢-超高性能纤维混凝土轻型组合梁接缝，该应用具体包括以下步骤：

①在预制工厂内准备钢主梁(11)和预埋钢板(3)，将预埋钢板(3)连接于钢主梁(11)上，以所述钢主梁(11)和预埋钢板(3)为模板的一部分在其上浇筑超高性能纤维混凝土预制肋板(2)，并使钢主梁(11)的边缘向外延伸出超高性能纤维混凝土预制肋板(2)的端部，得到组合梁预制节段；

②现场吊装各组合梁预制节段到位，检查并保证各组合梁预制节段位置安装的精度；

③通过连接件固接或焊接方式将相邻两组合梁预制节段间的钢主梁(11)对接，完成钢主梁(11)的接缝施工；

④准备拼接钢板(6)，在接缝区域内吊装拼接钢板(6)到位，通过连接螺栓(5)将拼接钢板(6)连接到相对的两预埋钢板(3)的端部附近；

⑤在接缝区域内，通过焊接或绑扎连接各组合梁预制节段间超高性能纤维混凝土预制肋板(2)内的预埋钢筋；

⑥在接缝区域内现浇超高性能纤维混凝土，浇筑得到超高性能纤维混凝土湿接缝(7)，完成接缝结构的应用施工。