[发明专利]一种雾面TPU薄膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及聚氨酯弹性体薄膜及其制备方法，具体涉及一种雾面热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法。

背景技术

热塑性聚氨酯弹性体(简称TPU)作为聚氨酯产业中不可或缺的一部分，具有良好的耐磨、耐刮性能，同时具有拉伸强度、断裂伸长率和撕裂强度高等优异性能，广泛应用于汽车、机械、医用设备和安全防护等领域。

目前家用电器和通讯设备用的电源线和连接线，特别是通讯设备的连接线，经常需要雾面环保TPU电线电缆。另外，对于汽车内饰件，在设计时需要注意仪表板的反光度，既要提高仪表的可见度，又要通过表罩的漫反射减少眩光，因此必须对仪表盘进行消光或哑光处理。

目前解决上述需要的主要手段有：

1、添加填料，如二氧化钛、二氧化硅、硅酸盐或铝酸盐及其它相似的惰性矿物质。尽管可以达到消除模制品表面光泽的目的，但要达到一定哑光度需要添加大量的填料，这样会对材料的韧性产生极大的损失。

2、添加不相容的第三组分，比如未接枝的橡胶粉、凝胶化的SNA(超高分子量苯乙烯-丙烯腈共聚物)、超高分子量丙烯酸类聚合物等，在改善制品光泽的同时同样会导致材料的韧性有欠缺。

另外，目前多采用单一组分的组分作为消光剂添加到聚氨酯中，也有通过两种材料的共混来达到消光的效果，如CN102199343A，上海锦湖日丽通过加入一定量的SEBS来达到消光的目的，虽然能够获得一定的消光效果，但是分散不够均匀，制备的产品表观比较粗糙，不够细腻，同时对TPU材料要求较高，适用性差。

因此，寻找一种薄膜表观细腻，雾面的保持时间长，并且综合性能优异的雾面TPU薄膜是目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种TPU薄膜及其制备方法，特别是一种雾面TPU薄膜及其制备方法。

为达到此发明目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明提供了一种雾面TPU薄膜，按重量份包括如下组分：热塑性聚氨酯弹性体(TPU)：60-80份；雾面剂：10-30份；相容剂：5-7份；抗氧剂：0.4-1.5份；无机填料0.5-2份。

作为优选技术方案，按重量份包括如下组分：热塑性聚氨酯弹性体(TPU)：65-70份；雾面剂：10-25份；相容剂：5-7份；抗氧剂：0.8-1.5份；无机填料0.5-1份。

优选地，所述塑性聚氨酯弹性体为聚酯热塑性聚氨酯弹性体或/和聚醚热塑性聚氨酯弹性体。

优选地，所述雾面剂由三元乙丙橡胶(EPDM)、SEBS和聚酰胺6组成。

优选地，所述雾面剂中三元乙丙橡胶的含量为40-60％，所述SEBS的含量为20-35％，所述聚酰胺6的含量为15-30％。

本发明采用三元乙丙橡胶、SEBS和聚酰胺6的组合物对热塑性聚氨酯弹性体进行改性，由于混合材料折光系数的差异，降低了产品表面的光泽度，同时保证了TPU薄膜的机械性能，上述三种组分的组合产生了明显的协同作用。

优选地，所述三元乙丙橡胶的12-20万，门尼粘度为55-60(ML1+4,125℃)。

优选地，所述相容剂为聚烯烃接枝马来酸酐共聚物。

优选地，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、受阻胺类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂中的任一种或几种。

优选地，所述无机填料为蒙脱土、锂蒙脱石、绿坡缕石或绿泥石中的任意一种或至少两种的混合物，优选为蒙脱石。

第二方面，本发明还提供了一种如本发明第一方面所述的雾面TPU薄膜的制备方法，其特征在于，先将各物料在高混机中混合，然后再在组合的双螺杆挤出机中熔融即可得到复合材料母料，将母料进行吹塑加工，制得雾面TPU薄膜。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明制备得到的雾面TPU薄膜具有表面美观，雾面效果细腻，性能均一，耐磨性能好，且具有优异的拉伸性能、耐撕裂性能。

具体实施方式

下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。

热塑性聚氨酯弹性体是烟台美瑞化学材料有限公司生产的聚醚型及聚酯型热塑性聚氨酯弹性体；三元乙丙橡胶是陶氏的4770R；SEBS是台湾台橡的6150；抗氧剂是科莱恩的1010；相容剂是POE-G-MAH；无机填充物为蒙脱土。

实施例1