[发明专利]一种快速压接端头装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种压接端头的装置，属于电力工程技术领域。

背景技术

导线，尤其是大截面铜塑线、铝塑线，是电力成套开关设备承载电流运输的重要载体。导线的截取、端头制作、压接在导线应用加工中因使用量大，成为导线加工使用的重要环节。导线压接效率、压接后的牢固性以及压接后导电性更是影响电力成套开关设备载流量以及运行稳定的重要因素。压接效率也是成套企业提高人员产值的重要影响因素。工矿企业使用导线端头加工，目前国内有林林总总的加工设备，但不外乎液压压线钳、机械压线钳、电动液压压线钳等便携装置，其中机械压线钳、液压压线钳体积小，携带灵活，但是人工摆臂操作，实现导线端头压接；电动液压压线钳，使用电力驱动，固定模具咬合收缩，实现端头压接，省力，但造价高，一台价格将近几万元，电力驱动，液压装置容易损坏。以上压线钳主要针对线路故障处理，小批量加工设计，应用于压接大批量压线端子加工，目前国内没有更好的加工工具，因此也是成套加工企业制约生产效率的一个关键问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种快速压接端头装置，以解决冷压端头压接效率低的问题。

为解决这一技术问题，本发明提供了一种快速压接端头装置，包括液压折弯单元、模具和控制单元，所述模具由固定模块和活动模块组成，固定模块固定在机座上，活动模块与液压折弯单元固定，所述控制单元控制液压折弯单元的工进与退出；所述固定模块和活动模块相对的两个面上设有相对应的模孔槽，待加工导线端头设置于该模孔槽内，液压折弯单元带动活动模块工进至固定模块接触实现导线端头的压接。

所述固定模块和活动模块相对的两个面上的模孔槽设有多个，且多个模孔槽的规格尺寸与不同规格的冷压端头匹配，实现不同规格端头同时压接。

有益效果：本发明通过适合导线加工的模具，利用液压单元作为动力，不同规格端头同时压接，不仅提高了压接速度、牢固性，同时又可实现批量压接，节省了人力、提高生产效率、降低了成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1液压折弯单元、2固定模块、3活动模块、4机座、5模孔槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做具体描述。

图1所示为本发明的结构示意图。

本发明包括液压折弯单元1、模具和控制单元。

所述模具由固定模块2和活动模块3组成，固定模块2固定在机座4上，活动模块3与液压折弯单元1固定，所述控制单元控制液压折弯单元1的工进与退出。

所述固定模块2和活动模块3相对的两个面上设有相对应的模孔槽5，待加工导线端头设置于该模孔槽5内，液压折弯单元1带动活动模块3工进至固定模块2接触实现导线端头的压接。

所述固定模块2和活动模块3相对的两个面上的模孔槽5设有多个，且多个模孔槽5的规格尺寸与不同规格的冷压端头匹配，实现不同规格端头同时压接。

进一步地：

本发明可以利用现有资源------母线加工机的液压单元，关键点是模具设计以及模具与母线加工机工位移动功能的有机结合，通过制作适合导线加工的模具，利用该液压单元作为动力，不仅保障压接到位牢固，同时避免压接过猛，造成导线、端头损坏实现导线端头快速压接，而且实现母线加工机的功能拓展，提高了压接速度、牢固性，同时又可实现批量压接，节省了人力、提高生产效率、降低了成本。

上述实施例的具体做法：根据不同规格的冷压端头，制作对应尺寸的模具，通过压接模具的设计，结合母线加工机的工位移动，利用模具的相向挤压实现冷压端头的有效压接，不同规格的端头可同时压接，且进、退通过电动按钮控制。

发明上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本发明范围内或等同本发明的范围内的改变均被本发明包围。