[发明专利]一种塑胶产品上打孔的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种激光打孔技术，尤其涉及一种塑胶产品上打孔的加工方法。

背景技术

由于塑胶的可塑性好，塑胶产品在电子行业，特别是手机零部件加工方面应用特别广泛。

在手机零部件中，塑胶产品上需要加工出一些声音孔、耳机孔、数据线孔等，用传统的模具成型出来的孔，产品喷漆后会在孔的周围形成积漆，影响产品外观状态，而且喷漆会造成小孔直径变小，特别是对于声音孔来说，直径变小会导致音频测试不合格。随着科技的不断发展，人们的审美观也发生了很大的变化，对产品的外观状态要求也越来越高。于是近几年广泛使用了机械加工的方法，喷漆后用机械加工的方法把小孔铣出来，但是这种加工方法不但成本较高，而且生产效率很低。还有就是使用激光打孔技术，但是一般的激光打孔技术无法获得较高内外孔径比的圆孔，即激光入口出孔径较大，激光出口处孔径较小。

发明内容

本发明的目的是提供一种工艺简单、速度快、成本低、耗能低、无污染的塑胶产品上打孔的加工方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的塑胶产品上打孔的加工方法，利用高能量的激光束照射到塑胶产品的表面，将塑胶上需加工的区域直接升华，蚀刻出0.1mm以上的圆孔。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的塑胶产品上打孔的加工方法，由于利用高能量的激光束照射到塑胶产品的表面，将塑胶上需加工的区域直接升华，蚀刻出0.1mm以上的圆孔，不但可以轻松在塑胶产品上打孔，可以获得很高内外孔径比的圆孔，而且工艺简单、速度快、成本低、耗能低、无污染，与机械钻孔相比，效率可提高10-1000倍。

具体实施方式

下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。

本发明的塑胶产品上打孔的加工方法，其较佳的具体实施方式是：

利用高能量的激光束照射到塑胶产品的表面，将塑胶上需加工的区域直接升华，蚀刻出0.1mm以上的圆孔。

包括如下步骤：

a)、根据产品需要加工的孔的大小、间距，在打孔软件中做好图纸。

b)、图纸的尺寸要保证和打孔区域的尺寸一致。

c)、设定好打孔的工艺参数，将此文档保存好。

d)、调整好激光器的焦点参数。

e)、将防护胶带贴在产品需打孔区域上。

f)、将产品放在激光打孔机工作台的专用治具上。

g)、检查产品是否安装到位，吸附OK。

h)、打开排风机，将不需要的物品移到安全光幕以外。

j)、打开需要的文档，按下启动按钮，旋转工作台转到打孔区域。

k)、工作台旋转到位，激光器自动开始运行到指定位置开始打孔。

l)、打孔完毕，工作台自动旋转出来，将产品从治具上取下，放到专用托盘里。

所述步骤c)中的工艺参数为功率、频率、打标速度、空跳速度、打标次数。

所述步骤d)中的激光器为二氧化碳激光器，功率120W。

所述步骤e)中防护胶带必须与产品表面完全贴实，不能有气泡残留。

所述步骤h)中工作台在旋转过程中，任何物品包括手臂都不得伸到安全光幕以内。

本发明的塑胶产品上打孔的加工方法，不但可以在塑胶产品上打孔，可以获得很高内外孔径比的圆孔，而且工艺简单、速度快、成本低、无污染。

本发明的加工方法的优良特征在于：①、激光打孔速度快、效率高、经济效益好。②、激光打孔可获得较大的深径比和内外孔径比。③、激光打孔可在硬、脆、软等各种材料上进行。④、激光打孔无工具损耗。⑤激光打孔适合数量多、高密度的群孔加工。⑥用激光可在难加工材料倾斜面上加工小孔。⑦激光打孔对工件装夹要求简单，易实现生产线上的联机和自动化。⑧激光打孔易对复杂零件打孔，也可在真空中打孔。

具体实施例：

利用高能量的激光束照射到塑胶产品的表面，将塑胶上需加工的区域直接升华，蚀刻出0.1mm以上的圆孔。24)一种激光打孔方法，下面以在1mm厚的手机外壳上加工120个直径0.5mm孔心间距0.9mm的小孔为例说明，包括如下步骤：

25)根据产品需要加工的区域特征在打孔软件中做好120个圆孔的图纸。

26)图纸的尺寸要保证和打孔区域的尺寸一致。

27)设定好打孔的工艺参数，将此文档保存好。

28)调整好激光器的焦点参数。

29)将防护胶带贴在产品需打孔区域上。

30)将产品放在激光打孔机工作台的专用治具上。