[发明专利]一种防护可滤集成电缆及其保护套的加工方法和打孔装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆及其加工方法，具体的说是一种防护可滤集成电缆及其保护套的加工方法和挤塑装置。

背景技术

随着TD建设的不断深入，市场上对集成电缆的需求量也越来越大，集成电缆前期敷设后，使用一段时间后会出现各种各样环境环境影响的不利因素，如：雨水倒灌，损毁了基站中部分设备；发明人在寻找雨水如何从集成电缆倒灌进基站时发现集束电缆在连接两设备时，中间存在一个较大的弯曲部分，当时在这个弯曲部位将护套外皮开了一个小洞，发现积累在护套内、单芯电缆外的雨水能顺利的流出来；一般基站建设时，天线和RRU平行安装，但位置明显有个高低落差，当高位一端安装连接器后分别连接到一端口时，如遇雨天，这时雨水会从分支的单芯电缆上顺着往下流，并堆集在外护套皮内，而另一端为封闭的状态，集成连接器直接与外护套完全密封在一起，且连接在别一端的设备上，这时积累的雨水就会慢慢的渗透到连接器，继而渗透到设备中去，导致设备的损坏。由此可见，结合该网络建设的需求，考虑产品使用场合和环境的恶劣，现有的集成电缆是值得改进的，尤其是保护套。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：如何有效的防止雨水从集成电缆倒灌进基站。

本发明解决以上技术问题的技术方案是：

一种防护可滤集成电缆，包括最外层的外防护套、位于外防护套内的第一编织层以及位于第一编织层内的多芯集成电缆，多芯集成电缆包括多根单电缆和位于各单电缆之间的填充柱组成，单电缆由内向外依次为内导体、绝缘层、屏蔽带、第二编织层和护套，外防护套上分布有形状相同或不同的贯穿槽孔。

一种防护可滤集成电缆的保护套的加工方法，外防护套由挤出机机头不断地挤出塑料并与集成电缆中心以围绕的位置关系同心挤压形成，集成电缆出挤出机机头后，通过一个由外固定刀架和内旋转刀架以同心圆设置的打孔装置，内旋转刀架外表面设有冲刀，内旋转刀架内表面设有与冲刀对应的凸型接触件， 内旋转刀架按照一定的速度旋转，当集成电缆出挤出机机头后通过内旋转刀架的中心时，内旋转刀架通过冲刀接触到外固定刀架的凸型接触件，冲刀下压在外防护套上形成贯穿槽孔。

用于防护可滤集成电缆的保护套加工方法的打孔装置，包括一个外固定刀架和一个内旋转刀架，外固定刀架和内旋转刀架以同心圆设置，内旋转刀架外表面设有冲刀，内旋转刀架内表面设有与冲刀对应的凸型接触件，冲刀通过弹簧安装在内旋转刀架上，冲刀的刀口形状与集成电缆贯穿槽孔所需形状相应。

本发明进一步限定的技术方案是：

前述的防护可滤集成电缆，其中贯穿槽孔的形状为多边形，贯穿槽孔的分布密度为长度每米内小于等于三个，贯穿槽孔的最大开口尺寸为单电缆外径的四分之一。使用多边形孔，这样孔周边不易形成表面张力，水分子容易渗出，多边形尖角处水珠受力较大，容易聚集，更适合于该功能的发挥，另外孔的分布密度可控制在每米内不超过三个，最大开口尺寸易控制在电缆外径的四分之一左右，这样既有利于外护套的保护作用，更有利于保持外护套皮的强度，而不至于因为孔的增加减小外护套的受力而损伤，一举两得。

前述的防护可滤集成电缆，其中贯穿槽孔的形状为菱形、三角形、或五边形。

前述的防护可滤集成电缆，其中第一编织层为扎纱层，扎纱层为两根扎纱交叉捆扎，节距为40mm。原来是采用多根绞合后用无纺布全面绕包，以固定成缆结构，但现在更改为两根扎纱交叉捆扎，节距为40m，形成良好的单根电缆与外界的互通性；第二编织层是镀锡铜丝编织层。

前述的防护可滤集成电缆，其中屏蔽带为铝塑屏蔽带；内导体为单根或多根铜包铝线；绝缘层为聚乙烯发泡层。

前述的防护可滤集成电缆，其中填充柱为空心塑料柱。

本发明的有益效果是：本发明与传统技术相比，通过在外防护套上形成相同形状或不同形状槽孔，有利于不同环境中的使用，特别是对雨水的过滤，防止雨水灌入设备内，损毁系统设备，而且在敷设时，不需要因考虑雨水倒灌带来的成本上升及施工繁琐的问题，从各方面提升了建网的速度，降低了建网成本，更有利于网络的稳定和优化。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的打孔装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例1