[发明专利]一种油页岩预选排矸-干馏工艺

说明书

技术领域

本发明属于油页岩工业领域，尤其适用于油页岩加工利用的预选处理，用来脱除油页岩中部分无机矿物质，提高油页岩中油母质的含量。

背景技术

油页岩是一种非常规油气资源，我国油页岩资源储量非常丰富，储存量折合成页岩油地质资源储量为476 亿吨，位居世界前列。油页岩主要用作发电和炼油，是石油重要的补充或替代能源，发电和炼油后剩下的废渣生产建筑材料、水泥和化肥或进行化工产品的提炼、金属提取。油页岩由有机组分、无机矿物质和水组成，有机组分为油母质，含量通常小于总质量的35%，油母质在约500 ℃下经低温干馏可制得页岩油，进一步加工成汽油、柴油或作为燃料油；无机矿物质含量超过40%，主要为石英、粘土矿物、碳酸盐矿物等。油母质的密度一般为1.0~1.8 g/cm³，无机矿物质的密度约为2.2 g/cm³，油页岩的密度主要取决于其中无机矿物质的含量和密度，一般情况下，油页岩的密度越大，含油率越低。

目前，我国的油页岩化工生产加工过程，对油页岩原矿仅仅经过简单的破碎筛分至一定粒级（常见为80mm-10mm），将产品直接进行化工转化。而油页岩中含量超过40%的无机矿物质在其燃烧或干馏等利用过程中起有害作用，大大降低了油页岩反应产品的纯度和转化利用率，因灰分含量大而降低了油页岩直接燃烧的热值，并且容易产生较严重的粉尘及酸性气体，带来了环境污染，影响了油页岩加工过程经济效益和社会效益的发挥。

发明内容

技术问题：本发明的目的是针对高含无机矿物质油页岩的加工利用，提供一种方法简单、投资少、运行费用低、易于实现、矿物质预选脱除效果好的油页岩预选排矸-干馏工艺。

技术方案：本发明的目的是这样实现的，该油页岩预选排矸-干馏工艺步骤如下：

a. 利用一种破碎设备将油页岩原矿破碎至小于50~80 mm，获取破碎产品(1)；

b. 将破碎产品(1)进行10 mm筛分分级，得到第一筛上物料(2)粒度+10 mm和第一筛下物料(3)粒度-10 mm两个粒级产品；

c. 将+10 mm的第一筛上物料(2)进行跳汰分选排矸，得到重产物(4)和轻产物(5)两种产品，所得两种分选产品分别进入下一个步骤；

d. 步骤c所得重产物(4)进入矸石脱水仓进行脱水，得到大块矸石，轻产物(5)进入分级脱水筛进行10 mm分级及脱水，得到第二筛上物料(6)大块富油母质产品和第二筛下物料(7)，第二筛下物料(7)进入下一个步骤；

e. 将第二筛下物料(7)进行离心脱水，得到离心液(8)和脱水后的第一细粒物料(9)，离心液(8)进入下一个步骤； 

f. 将离心液(8)进行浓缩脱水，生产第二细粒物料(10)和溢流(11)；第一筛下物料(3)、第一细粒物料(9)和第二细粒物料(10)为最终产品细粒物料，溢流(11)成为循环水；

g. 步骤d得到的大块富油母质产品进入干馏系统进行干馏，得到页岩半焦、页岩油及干馏气产品；

h. 步骤f所得的循环水返回用于跳汰分选；

i. 对干馏系统通入主风。

所述的油页岩预先排矸-干馏工艺是在油页岩进入干馏系统前，将油页岩破碎、筛分后的+10 mm油页岩进行跳汰分选，完成预先排矸，所得轻产物进行10 mm分级脱水筛，脱水后的+10 mm大块油页岩进入干馏系统进行干馏。

所述跳汰分选为动筛跳汰机分选进行排矸，排矸量根据产品要求确定，通过调整跳汰机工作参数完成。

所述的干馏系统为抚顺式炉干馏系统，所述的循环水返回跳汰分选系统循环复用。

有益效果：由于采用了上述方案，本发明在油页岩进入干馏系统前，将油页岩破碎、筛分后的+10 mm油页岩进行跳汰分选，完成预先排矸，所得轻产物进行10 mm分级脱水筛，脱水后的+10 mm大块油页岩进入干馏系统进行干馏。本发明在油页岩进入干馏系统前进行重力排矸，有效减少了大块无机矿物质含量，提高了油页岩中油母质的含量，可提高油页岩反应产品的纯度和转化利用率，改善了油页岩的炼油性能和经济价值，提高了油页岩加工过程的经济效益和社会效益。其工艺简单，易于实现，预先排矸效果好，运行费用低，具有广泛的实用性。

附图说明

图1是本发明油页岩重力分选富集油母质工艺流程图。

图中：1、破碎产品；2、第一筛上物料；3、第一筛下物料；4、重产物；5、轻产物；6、第二筛上物料；7、第二筛下物料；8、离心液；9、第一细粒物料；10、第二细粒物料；11、溢流。

具体实施方式