[发明专利]一种改良型中空玻璃用铝隔条

说明书

技术领域

本发明涉及一种中空玻璃用铝隔条，尤其涉及一种便于中空玻璃进行安装及密封操作的改良型中空玻璃用铝隔条，属于中空玻璃技术领域。

背景技术

中空玻璃隔热效果好，使用量越来越大，铝隔条是生产中空玻璃的必备材料之一，它的质量直接关系到中空玻璃的使用效果、使用年限及保温隔热功能。铝隔条的主要作用是在中空玻璃中起到将两边或多片玻璃均匀的隔开，起有效支撑的作用；同时，铝隔条使得两块玻璃之间形成中空，以提高中空玻璃的隔热效果。铝隔条主要以高纯铝为原材料，经几十道工艺处理后，其表面平整光滑、不氧化、不腐蚀，对干燥剂不产生任何影响，可有效消除雾化现象，是一种新型的环保建材产品。

铝隔条和玻璃之间通常采用密封胶进行粘合，起到密封和固定的效果。在粘合过程中，铝隔条的左、右侧壁及外壁是有效粘合表面，其有效粘合面积较小，定位不便，加之其表面均为光滑面，粘合操作要求较高。因此，铝隔条的定位及粘合质量直接影响了中空玻璃的密封性能以及安装稳定性。在现行技术中，人们只是注重于改进密封胶的性能及密封操作，往往忽略了对于铝隔条结构的改良。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种改良型中空玻璃用铝隔条，该铝隔条结构设计独特，其外壁与内壁及左、右侧壁所形成的“凹”型件之间采用焊接工艺进行连接，外壁的宽度大于“凹”型件的宽度，该结构设计使得中空玻璃在安装定位时更为便捷，更利于提高中空玻璃的密封性能。

本发明是一种改良型中空玻璃用铝隔条，该铝隔条为中空高纯铝型材，主要由内壁、左、右侧壁以及外壁组成，所述的内壁与左、右侧壁的坯料为铝质薄板，通过折弯工艺处理后形成一“凹”型件，所述的外壁的坯料为长条形铝质薄板，所述的“凹”型件与外壁之间通过焊接工艺连成一体。

在本发明一较佳实施例中，所述的外壁的左、右两端均伸出左、右侧壁，两端的相对伸出长度相当。

在本发明一较佳实施例中，所述的外壁左、右两端的相对伸出长度约为2-2.2mm。

在本发明一较佳实施例中，所述的“凹”型件与外壁之间采用超声波铝带焊接机进行焊连。

本发明揭示了一种改良型中空玻璃用铝隔条，该铝隔条结构设计合理，功效独特，其外壁的宽度大于内壁及左、右侧壁所形成的“凹”型件的宽度，同时，外壁与“凹”型件之间采用先进的焊接工艺实现固连，上述结构设计使得中空玻璃在定位和实施相对固定时变得更为便捷，并有效改良了中空玻璃的密封条件和密封效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例改良型中空玻璃用铝隔条的断面图。

附图中各部件的标记如下： 1、内壁，2、左、右侧壁，3、外壁。

 

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例改良型中空玻璃用铝隔条的结构示意图；该铝隔条为中空高纯铝型材，主要由内壁1、左、右侧壁2以及外壁3组成，所述的内壁1与左、右侧壁2的坯料为铝质薄板，通过折弯工艺处理后形成一“凹”型件，所述的外壁3的坯料为长条形铝质薄板，所述的“凹”型件与外壁3之间通过焊接工艺连成一体。

本发明提及的改良型中空玻璃用铝隔条中，外壁3的左、右两端均伸出左、右侧壁2，两端的相对伸出长度相当；外壁3左、右两端的相对伸出长度约为2-2.2mm，该结构设计可有效改善铝隔条与玻璃之间的连接稳定性，提高中空玻璃的密封性能；上述“凹”型件与外壁3之间采用超声波铝带焊接机进行焊连。

本发明提及的改良型中空玻璃用铝隔条的具体制备过程如下：

a）选材备料，铝隔条主要由“凹”型件和外壁组成；其中，“凹”型件包括内壁与左、右侧壁，其坯料为铝质薄板，宽度约为2.4cm，厚度约为0.2mm；外壁的坯料为长条形铝质薄板，其宽度约为1.4cm，厚度约为0.25mm；

b）机加工“凹”型件，该工序主要包括压制通气孔和铝质薄板的折弯处理；其中，通气孔采用双列高速冲压针孔模进行加工，两列成型通气孔之间的间距约为0.55cm，孔径约为0.12mm；铝质薄板的折弯处理的目的是加工出内壁以及左、右侧壁，折弯处理在折弯机上进行，折弯角度为90°，折弯处理后所形成的内壁宽度约为1cm，左、右侧壁的宽度相当，约为0.7cm；