[发明专利]铝型材自动去毛刺机

说明书

技术领域

本发明涉及去毛刺机领域，特别是涉及一种铝型材自动去毛刺机。

背景技术

机械加工后的零件，由于种种原因，生产中普遍存在着毛刺，铝型材切割后去毛刺是必不可少的，这些毛刺不仅影响零件的外观，还影响某些工序的定位和产品的装配，影响到产品的性能。

去毛刺机是用于去除异型棒材两端的毛刺，去毛刺机有很多种，可分为物理去毛刺和化学去毛刺，化学去毛刺一般采用电解法去毛刺，物理去毛刺一般采用滚动研磨去毛刺。

  本发明提供一种铝型材自动去毛刺机，采用机械研磨和电解两种方法混合，弥补了当今去毛刺工艺的明显的不足之处。 

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种铝型材自动去毛刺机，质量好，去毛刺效率高。

所述铝型材自动去毛刺机由研磨去毛刺机构，电解去毛刺机构，连接传动斜面，电源控制系统四个组成部分组成。

所述研磨去毛刺机构包括设备支撑架，所述设备支撑架采用钢架组成，底部采用支撑腿，同时设备支撑架连接有送料电机，在设备支撑架上设置有两个水平导轨，同时，在设备支撑架上设置有刷轮，工件在送料电机通过传送带带动下沿着水平导轨传动，把工件带入到刷轮下方，所述刷轮连接着刷轮电机，在刷轮电机的带动下，钢刷对工件进行研磨。钢刷研磨后，工件继续向前移动，通过传动斜面进入到电解去毛刺机构。

所述电解去毛刺机构包括工作台，主轴连接板，电解槽，所述电解槽位于工作台和主轴连接板之间，工件通过传动斜面进入电解槽内，所述要工作一端进入电解槽内，同时，在工作台上设置有阴极电极夹具，在工件靠近主轴连接板一端设置有阳极压紧导电套。

所述电解去毛刺机构连接电源电控系统，打开电源电控系统，电极固定在工作台上，电极导电和导液均由工作台上进入，电解槽工作，当一定压力电解液通过工件上的毛刺和特殊设计的工具电极之间狭小的间隙同时，短时间加以电解电压，这时在工件的毛刺或棱边部分电流最集中，电流密度也最大，因而毛刺很快被溶除，棱角被倒圆。

一种优选技术方案：所述电解槽采用全防腐钢板焊接结构，耐腐蚀，绝缘性好，所述工作台采用花岗岩制成工，工作台尺寸：长70厘米，宽40厘米。

本发明的有益效果是：本发明采用流程化作业，劳动强度小，去除效率高，同时去毛刺质量得到保证，适合去除硬、韧性铝型材金属材料，并且工件原有精度不变，能形成光滑圆角。

附图说明

图1是本发明铝型材自动去毛刺机结构示意图；

附图中各部件的标记如下：

1为设备支撑架，2为导轨，3为刷轮，4为送料电机，5为钢刷电机，6为主轴连接板，7为阳极压紧导电套，8为工件，9为阴极电极夹具，10为工作台，11为传动斜面，12电解槽，13为电源控制系统。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

所述铝型材自动去毛刺机由研磨去毛刺机构，电解去毛刺机构，连接传动斜面，电源控制系统四个组成部分组成。

所述研磨去毛刺机构包括设备支撑架，所述设备支撑架采用钢架组成，底部采用支撑腿，同时设备支撑架连接有送料电机，在设备支撑架上设置有两个水平导轨，同时，在设备支撑架上设置有刷轮，工件在送料电机通过传送带带动下沿着水平导轨传动，把工件带入到刷轮下方，所述刷轮连接着刷轮电机，在刷轮电机的带动下，钢刷对工件进行研磨。钢刷研磨后，工件继续向前移动，通过传动斜面进入到电解去毛刺机构。

所述电解去毛刺机构包括工作台，主轴连接板，电解槽，所述电解槽位于工作台和主轴连接板之间，工件通过传动斜面进入电解槽内，所述要工作一端进入电解槽内，同时，在工作台上设置有阴极电极夹具，在工件靠近主轴连接板一端设置有阳极压紧导电套。

所述电解去毛刺机构连接电源电控系统，打开电源电控系统，电极固定在工作台上，电极导电和导液均由工作台上进入，电解槽工作，当一定压力电解液通过工件上的毛刺和特殊设计的工具电极之间狭小的间隙同时，短时间加以电解电压，这时在工件的毛刺或棱边部分电流最集中，电流密度也最大，因而毛刺很快被溶除，棱角被倒圆。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。