[发明专利]一种伞面伞布的连接方法

说明书

技术领域

本发明是关于一种伞面的制作方法，特别是指一种伞面伞布的连接方法。

背景技术

伞具是人们日常必须的生活用品，目前常用的多折伞及直骨伞的伞面是由多片呈扇形的伞布拼接而成，利用伞骨对伞布拼接处支撑形成伞面。而目前伞布在拼接时是利用缝纫机将邻接的两片伞布车合在一起，同时伞布的外缘亦是采用缝纫机拉边线车合。利用车缝的拼接方式会存如下缺陷：

1、制作效率底，车缝拼接时是人工操作缝纫机，因此用时长，且对操作工人的技术要求较高。

2、伞面使用不可靠，车缝拼接需用线缝合布料，易留下针孔发生渗水现象。

另外，目前伞具上的标识亦是采用车缝标签的形式，消费者买到自已手中使用时，多是将标签丢掉，伞具中无法更佳的体现商标的价值。

发明内容

本发明的目的是提供一种伞面伞布的连接方法，其令伞面伞布的拼接效率高，且拼接缝牢固不易渗水，保障伞具的使用性能。

为实现上述目的，本发明的解决方案是：

一种伞面伞布的连接方法，其步骤包括：

步骤1、选择具有热熔特性的伞布，并将伞布依伞面的需求裁切出所需的片体；

步骤2、将各片体两两相接拼合出对合边；

步骤3、将对合边置于热熔设备中，利用设备的热压条对此对合边向一片体对合热压而熔接在一起。

所述各片体的外缘可进一步形成内折边后再利用热熔设备进行热压熔合以形成拉边。

所述伞面的束伞带的各边缘形成内折边进行热压熔合，并将其中一端热压熔合在片体上。

采用上述方案后，本发明通过热压熔合的方式将伞面的伞布进行拼接，如此不仅令伞布的拼接缝更加牢固，而且保证拼接的无缝特性，避免出现伞面渗水现象；而且利用热压熔合的加工方式，相对于现有技术的车缝方式，大大提高生产效率，且工业化程度更高；另外，利用以热压熔合的方式可将商家的标识一次性结合于伞面或/和束伞带上，以更佳的体现商标的价值。

附图说明

图1为本发明伞面伞布拼接的局部结构示意图；

图2为本发明伞面伞布拼接处的截面示意图；

图3为本发明伞面伞布拼接处的另一结构截面示意图；

图4为本发明伞具束带的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图解释本发明的实施方式：

如图1至图4所示，本发明揭示了一种伞面伞布的拼接方法，其具体步骤为：

步骤1、选择具有热熔特性的伞布，将伞布依伞面的需求裁切出所需的片体1；

步骤2、将各片体两两相接拼合出对合边2（如图2、3所示）；

步骤3、将对合边2置于热熔设备（如高周波设备）中，利用设备的热压条对此对合边2向一片体1对合热压而熔接在一起；

步骤4、可将各片体1的外缘形成内折边3后再利用热熔设备进行热压熔合以形成拉边；

步骤5、进一步将束伞带4的各边缘形成内折边41进行热压熔合，并将其中一端热压熔合在片体1上。

上述各热熔步骤中可在热熔设备的热压条上形成模印LOGO，如此可令伞面各片体1或/束伞带4进行热压熔合时将LOGO一并形成于伞面或束伞带上。

综上所述，本发明通过热压熔合的方式将伞面的伞布进行拼接，如此不仅令伞布的拼接缝更加牢固，而且保证拼接的无缝特性，避免出现伞面渗水现象；而且利用热压熔合的加工方式，相对于现有技术的车缝方式，大大提高生产效率，且工业化程度更高；另外，利用以热压熔合的方式可将商家的标识一次性结合于伞面或/和束伞带上，以更佳的体现商标的价值。