[发明专利]单向全电动注塑品承接台

说明书

技术领域

本发明属于控制工程及自动化技术领域，涉及一种承接台，具体涉及一种单向全电动注塑品承接台。

 

背景技术

目前在注塑成型机产品取出流程中，注塑成型机一般配套自动式机械手、承接台、传送带等附属设备，产品具体取出流程：自动式机械手从注塑成型机模腔内取出产品，移位到承接台上方释放产品，承接台上升将释放的产品托住，下降到指定位置，向一侧倾斜托盘，将产品滑入传送带内，传送带将产品传送到指定位置。

但是，注塑成型机发生异常时生产出来的产品及异常解除后初期生产出来的产品，其品质不稳定，注塑成型机附属设备无法接收注塑成型机发出的异常信号，对品质不稳定的产品做出判定，进行隔离投放，最终导致正常品与异常品放在一起，企业为确保品质，事后只有通过人工检测来进行区分，需要花费很大的人力成本与时间成本。

 

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种结构简单的单向全电动注塑品承接台，代替传统的人工检测区分。

为了实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：

本发明的单向全电动注塑品承接台，包括可移动的基座、位于所述的基座上方且与所述的基座通过第一气缸相连接的升降台以及安装在所述的升降台上的用于承接注塑品的承接盘，所述的承接盘其中一个侧面开设有出料口，所述的承接盘与所述的升降台之间连接有用于调整承接盘倾斜角度的调整机构，所述的基座设有步进控制器、急停开关、计数器和后动/自动开关，步进控制器控制调整机构的运动。

上述技术方案中，所述调整机构包括垂直设置在所述的升降台上端面的第一连杆和第二连杆，所述的第一连杆上端与所述的承接盘相连，下端固定于所述的升降台上，所述的第二连杆的下端与所述的升降台之间设有第二气缸，其上端与所述的升降台相连。

上述技术方案中，所述的第一连杆上端与第二连杆上端分别与升降台铰链相连。

上述技术方案中，所述的基座底部设有万向轮。

与现有技术相比，本发明提供的单向全电动注塑品承接台不仅能够精确的接住成品，而且可以通过倾斜承接盘对产品进行相应的选择。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的有关本发明的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的单向全电动注塑品承接台的结构示意图。

 

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明的单向全电动注塑品承接台，包括可移动的基座1、位于基座1上方且与基座1通过第一气缸3相连接的升降台2以及安装在升降台2上的用于承接注塑品的承接盘4，承接盘4其中一个侧面开设有出料口，承接盘4与升降台2之间连接有用于调整承接盘倾斜角度的调整机构，基座1设有步进控制器12、急停开关13、计数器14和后动/自动开关15，步进控制器12控制调整机构的运动。

上述技术方案中，调整机构包括垂直设置在升降台2上端面的第一连杆51和第二连杆52，第一连杆51上端与承接盘4相连，下端固定于升降台2上，第二连杆52的下端与升降台2之间设有第二气缸6，其上端与升降台2相连。

上述技术方案中，第一连杆51上端与第二连杆52上端分别与升降台2铰链相连。

上述技术方案中，基座1底部设有万向轮11。

综上所述，本发明提供的单向全电动注塑品承接台不仅能够精确的接住成品，而且可以通过倾斜承接盘对产品进行相应的选择。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。