[发明专利]一种散热太阳能电池背膜

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能技术领域，特别是一种散热太阳能电池背膜。

背景技术

太阳能电池板是太阳能发电系统的核心部分，其作用是将太阳能转换为电能并储存到蓄电池当中、或推动负载工作。太阳光谱波长范围主要集中在300-2500nm，大于1100nm的红外光线不发生光电转换，而直接转化为热能，热能使太阳能组件内部升温。太阳能电池的实际工作效率随工作温度升高而下降。因此，提高背膜的散热性，降低太阳能电池片的工作温度，是提高太阳能电池工作效率的途径之一。

背膜作为太阳能电池的封装材料，其散热性能与太阳能电池组件整体的散热性能密切相关。如何有效提高背膜的散热性能成为业界比较关注的技术课题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种具有优异散热性能的太阳能电池背膜。

为解决上述技术问题，本发明通过如下技术方案予以实现：

一种散热太阳能电池背膜，依次设置易粘接层、第一绝缘层、第一绝缘胶层、高导热层、第二绝缘胶层、第二绝缘层、氟涂层，所述第一绝缘层或第二绝缘层的体积电阻率大于5×10¹³Ω·M，所述的高导热层为合成石墨片或天然石墨片。

一种散热太阳能电池背膜，依次设置易粘接层、第一绝缘层、第一绝缘胶层、高导热层、第二绝缘胶层、第二绝缘层、第三绝缘胶层、氟膜，所述的第一绝缘层或第二绝缘层的体积电阻率大于5×10¹³Ω·M，所述的高导热层为合成石墨片或天然石墨片。

上述散热太阳能电池背膜，所述第一绝缘层或第二绝缘层为含有2%～5%质量份数绝缘填料的PET膜或PEN膜。

上述散热太阳能电池背膜，所述绝缘填料为陶瓷粉、高岭土、碳纳米管、炭粉中的一种或几种。

上述散热太阳能电池背膜，所述第一绝缘层和第二绝缘层厚度均为200um～400um。

上述散热太阳能电池背膜，所述高导热层在厚度方向的导热系数大于10 w/m·k。

上述散热太阳能电池背膜，所述绝缘胶层为聚氨酯胶层。

上述散热太阳能电池背膜，所述易粘接层为PE或聚氨酯层。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明采用在两层绝缘层之间设置高导热层，并通过对高导热层材料的选择，改善了背膜的散热性能；同时，通过对绝缘层体积电阻率的控制，在保证背膜散热性能的同时，能够满足背膜对绝缘性的要求。通过采用本发明结构的太阳能电池背膜，能够将太阳能硅片的工作温度下降2～5℃，从而理论提高电池的输出功率提高5-10w/m²。

附图说明

图1是本发明涂布型背膜的结构示意图；

图2是本发明复合型背膜的结构示意图。

图中各标号表示为：1、易粘接层；2、第一绝缘层；3、第一绝缘胶层；4、高导热层；5、第二绝缘胶层； 6、第二绝缘层；7、氟涂层；8、第三绝缘胶层；9、氟膜。

具体实施方式

层间结构

本发明提供的散热太阳能电池背膜依次设置易粘接层、第一绝缘层、第一绝缘胶层、高导热层、第二绝缘胶层、第二绝缘层和氟涂层，或易粘接层、第一绝缘层、第一绝缘胶层、高导热层、第二绝缘胶层、第二绝缘层、第三绝缘胶层和氟膜。

绝缘层

本发明的绝缘层为体积电阻率大于5×10¹³Ω·M的高分子膜。若小于此体积电阻率则背板在使用的过程中可能发生局部电击穿，导致事故发生。

本发明的第一绝缘层与第二绝缘层为添加了绝缘填料的高分子膜,所述的绝缘填料为陶瓷粉、高岭土、碳纳米管、炭粉或其他绝缘填料。绝缘填料的加入量为绝缘层总质量的2%～5%。当绝缘填料加入量小于2%时，绝缘填料不能起到绝缘效果，当绝缘填料加入量大于5%时，会较大降低绝缘层的拉伸性能。

适用于本发明的绝缘填料为纳米级陶瓷粉、高岭土、碳纳米管、炭粉或其他绝缘填料，纳米级绝缘填料能够更均匀地分散在绝缘层中，并且不会造成绝缘层透湿性、耐候性的明显变化。

适用于本发明的绝缘层优选PET膜或PEN膜，厚度优选200～400um。本发明中，绝缘层的厚度小于200 um时，绝缘性达不到要求，绝缘层的厚度大于400 um时，导热路径变长，散热效果不明显。

高导热层