[发明专利]一种分别粉磨制备水泥的系统

权利要求书

1.一种分别粉磨制备水泥的系统，包括熟料粉磨装置(2)，其中熟料粉磨装置(2)包括立磨b(21)、提升机b(22)、管道除铁器(23)、静态分级机b(24)、收尘器b(25)、排风机b(26)、球磨机(27)、收尘器c(28)、排风机c(29)，其特征在于：该系统还包括难磨类辅料粉磨装置(1)、难磨类辅料成品储存装置(3)及混料均化装置(4)；

所述难磨类辅料粉磨装置(1)包括立磨a(11)、带式输送机(12)、皮带式除铁器(13)、提升机a(14)、静态分级机a(15)、动态分级机(16)、收尘器a(17)、排风机a(18)及输送管道；所述的难磨类辅料成品储存装置(3)包括储存库(31)、高压鼓风机a(32)、计量秤(33)及输送管道；所述的混料均化装置(4)包括复合式混料机(41)、高压鼓风机b(42)；

所述的难磨类辅料粉磨装置(1)的收尘器a(17)出料口与难磨类辅料成品储存装置(3)的储存库(31)的进料口相连；所述的混料均化装置(4)的复合式混料机(41)进料口与球磨机(27)、袋收尘c(28)出料口相连；

难磨类辅料按设计配比配料后先送至静态分级机a(15)，经静态分级机a(15)初步烘干分选后再喂入立磨a(11)进行粉磨，经立磨a(11)粉磨后的物料送至带式输送机(12)，利用其上方设置的皮带式除铁器(13)除去物料中的磁性物质，物料经带式输送机(12)、提升机a(14)及输送管道送至静态分级机a(15)进行粗选分级，分选后细粉送入动态分级机(16)进行精选分级，静态分级机a(15)和动态分级机(16)的粗粉返回立磨a(11)继续粉磨，动态分级机(16)细粉经收尘器a(17)收集后，送至储存库(31)储存，储存库(31)库底设有所述充气系统，对库内物料起助流和均化作用，充气系统由高压鼓风机a(32)供风，储存库(31)中的难磨类辅料成品按照设计配比经计量秤(33)称量后经管道输送至复合式混料机(41)；

熟料与石膏按设计配比配料后送至立磨b(21)进行预粉磨，预粉磨后的物料经提升机b(22)送至管道除铁器(23)除铁后，经输送管道送至静态分级机b(24)分选，分选后粗粉返回立磨b(21)继续粉磨，细粉则由收尘器b(25)收集后送至球磨机(27)完成最后粉磨，收尘器b(25)出口废气经排风机b(26)排出，球磨机(27)粉磨后的物料送至复合混料机(41)，球磨机(27)磨尾含尘气体经收尘器c(28)除尘后，经排风机c(29)排出；

来自计量秤(33)难磨类辅料成品和来自球磨机(27)粉磨后的物料经复合式混料机(41)混匀均化后即获得合格成品水泥，其中复合式混料机(41)采用气力与机械复合动力混料均化，混合均化用空气由高压鼓风机b(42)供气。

2.根据权利要求1所述的一种分别粉磨制备水泥的系统，其特征在于，所述的立磨a(11)和立磨b(21)均为外循环立磨，立磨本体不带选粉机，物料从立磨上方中心进料，粉磨后从立磨侧下方卸料，并通过机械输送设备及管道与静态分级机a(15)和静态分级机b(24)的进口连接。

3.根据权利要求1所述的一种分别粉磨制备水泥的系统，其特征在于，所述的立磨a(11)和立磨b(21)均为可调粉磨压力式的立磨，当粉磨难磨类辅料时，采用高粉磨压力，当粉磨熟料时，采用中等粉磨压力。

4.根据权利要求1或2所述的一种分别粉磨制备水泥的系统，其特征在于，所述的静态分级机a(15)和静态分级机b(24)为高料气比分级机。

5.根据权利要求1或2所述的一种分别粉磨制备水泥的系统，其特征在于，所述的静态分级机a(15)和静态分级机b(24)料气比在4.5～5.5kg/m³内可调。

6.根据权利要求1或2所述的一种分别粉磨制备水泥的系统，其特征在于，所述的静态分级机a(15)入口管道由热风管道和冷风管道汇合而成，为静态分级机中a(15)的物料提供烘干热源；静态分级机b(24)入口管道为冷风管道。