[发明专利]一种阻燃地毯的处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及地毯的处理工艺，具体是一种阻燃地毯的处理工艺。

背景技术

目前，公知的毛绒、棉绒、纤维等物品，其本身极易燃烧，同时，此类用品在生活中随处可见，而地毯则更是被广泛用于家庭用户，一旦引发火灾，将会造成严重的危害性，同时在此类物品燃烧时所产生的有害气体，严重威胁了人们在火灾中逃离火灾现场的行为能力。因此，为了安全起见，必须对地毯进行阻燃处理。

阻燃是指降低纤维在火焰中的可燃性，减慢火焰蔓延速度，当火焰移去后能很快自熄，不再有隐燃，阻燃整理时通过吸附、沉积、粘合等作用使阻燃固着在纱线或纤维上，获得阻燃效果。

目前地毯的阻燃处理通常存在以下问题：阻燃成分附着不牢，容易溢出，影响了阻燃效果；阻燃成分含有害物质，阻燃过程中对环境造成严重的污染；添加阻燃成分的地毯纱线的手感明显变差；市面上的阻燃纱线价格都较高，限制了消费者的购买欲望。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保、成本低、手感好的阻燃地毯的处理工艺。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种阻燃地毯的处理工艺，具体步骤为：

1）将阻燃液以1:1的体积比加水稀释，常温下分别加入水池A和水池B中；

2）往水池A加入酸性剂，使pH值在3以下；

3）将地毯纱线放到水池A内浸泡15-20分钟，取出，浸轧，在80-90℃温度下烘干；

4）往水池B加入碱性剂，使pH值在9以上；

5）再将烘干后的地毯纱线放入水池B内浸泡15-20分钟，取出，浸轧，在80-90℃温度下烘干；

6）最后按地毯工序加工生产即可。

作为本发明进一步的方案：所述阻燃液按照重量百分比的原料包括磷酸化蓖麻油10-20%、有机氮磷化合物20-40%、氧化锌4-10%、四氢甲基硫酸20-50%和水10-30%。

作为本发明进一步的方案：所述地毯纱线为腈纶、涤纶中的一种。

作为本发明进一步的方案：所述酸性剂为甲酸、乙酸、盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、丙二酸和乙二酸中的一种或几种的混合物。

作为本发明进一步的方案：所述碱性剂为小苏打、苏打、氢氧化钠和氢氧化钾中的一种或几种的混合物。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用不含卤素的阻燃液，通过酸性将阻燃分子变小，使其充分渗透到纱线内部，为了防止溢出，再用碱性将阻燃分子变大，使得渗透到纱线内部的阻燃分子长久地保留在纱线内部；该工艺简单而安全、环保，成本低，制备的阻燃地毯的阻燃效果优良，对地毯纱线手感没有影响，且耐洗涤，不降低纱线强度，无刺激气味，无毒，对皮肤无过敏反应。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明实施例中，一种阻燃地毯的处理工艺，具体步骤为：

1）将磷酸化蓖麻油20%、有机氮磷化合物30%、氧化锌10%、四氢甲基硫酸20%和水20%以1:1的体积比加水稀释，常温下分别加入水池A和水池B中；

2）往水池A加入甲酸，使pH值在3以下；

3）将地毯纱线放到水池A内浸泡15分钟，取出，浸轧，在80-90℃温度下烘干；

4）往水池B加入小苏打，使pH值在9以上；

5）再将烘干后的地毯纱线放入水池B内浸泡15分钟，取出，浸轧，在80-90℃温度下烘干；

6）最后按地毯工序加工生产即可。

实施例2

本发明实施例中，一种阻燃地毯的处理工艺，具体步骤为：

1）将磷酸化蓖麻油10%、有机氮磷化合物20%、氧化锌4%、四氢甲基硫酸40%和水26%以1:1的体积比加水稀释，常温下分别加入水池A和水池B中；

2）往水池A加入甲酸，使pH值在3以下；

3）将地毯纱线放到水池A内浸泡20分钟，取出，浸轧，在80-90℃温度下烘干；

4）往水池B加入苏打，使pH值在9以上；

5）再将烘干后的地毯纱线放入水池B内浸泡20分钟，取出，浸轧，在80-90℃温度下烘干；

6）最后按地毯工序加工生产即可。