[发明专利]矿浆密度计

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿山选矿厂使用的矿浆密度计，尤其涉及一种指定深度的矿浆压力强度相等的矿浆密度计。

背景技术

矿浆浓度一般指的是矿石小颗粒含量在水中的重量百分比。现在矿山选矿厂用于测量矿浆浓度的方法有很多种。现场抽样检查是固定容积的浓度壶称重查表法；非接触性连续测量方法是测量r射线穿透被测物质（矿石颗粒）的衰减，计算出这种物质的百分含量。还有压差法、水柱平衡法等，最常用的方法是浓度勺取样、烘干的烘干称重法。选矿厂用浓度壶称重，由矿石的比重查表得矿浆浓度。这种方法简单、快捷，但是也存在如下缺点：①该方法人工抽样检测不是在生产流动线上检测，不能及时的指导生产；②取样时的矿石比重可能不是矿石比重表上显示的矿石比重，再加上人为的操作误差，因此误差大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够在生产流动线上使用的测量精确、误差小的矿浆密度计。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

矿浆密度计，其特征在于包括铁管探头1，铁管探头1通过导管3与测量仪4的一端相连，测量仪4的另一端与有机玻璃管5相连，有机玻璃管5的上端内部设置有浮漂6，浮漂6的上部设置有金属片7，金属片7的上方设置有无触点近位开关8，所述的测量仪4设置有内筒2，内筒2的外周边设置有双头螺旋槽，内筒2的上方留有气室，外筒10和内筒2套装在一起，其间留有间隙，并用外箍11与封闭堵头9封闭固定住。 

所述的铁管探头的内径为Φ15mm—40mm、长度为40cm、80cm。

所述的导管3为4米-5米长的胶皮导管3。

所述的双头螺旋槽槽宽为2mm，深度为1.5mm。

所述的外筒10和内筒2之间留有0.1mm的间隙，内筒2上方留有200cm3—400 cm3的气室。

所述的浮漂6的直径为6mm，长度为200mm，在20mm处和120mm处分别设置有相隔120°的三个方向的针点，浮漂6上部设置的有金属片7为铁片。

本发明具有的优点与效果是：

1、本发明矿浆密度计可以在线进行测量，既可以检测分级机溢流矿浆密度又可以检测球磨机向机械分级机排矿的排矿处的矿浆密度，这两处的数据为计算瞬时循环负荷比的比值，为简单的磨矿—分级系统实现数控技术，打下了基础。

2、本发明矿浆密度计的内筒外周边设置有细长的双头螺旋槽，外筒和内筒套在一起，间隙很小，这给水来回运动造成阻力，内筒上方留有100cm3气室，测量过程中不受矿浆内部机械搅拌时的冲击力、波浪、浓度梯度、紊流的影响，有机玻璃管内的水位是平稳的，测得的数值始终是一个稳定的平均值。

3、本发明矿浆密度计由于采用充气针管进行充气，可以保证探头铁管插入深度有效、稳定。

4、本发明矿浆密度计由于在浮漂横截面周边分设各三个针点，使得浮漂沿有机玻璃管中心位置上下自由移动，加上铁片和近位的综合作用，保证了矿浆密度计测量的精确度。

5、本发明矿浆密度计由于设置了导气压力管，这样就可以把测量仪和探测铁管分开，把测量仪安装在选矿厂相对平静安全的地方，因此有效地增加了测量仪的使用寿命、保证了测量的精确度。

附图说明

图1为本发明矿浆密度计的整体结构示意图。

图2为本发明矿浆密度计的测量仪的结构示意图。

其中：铁管探头1；内筒2；导管3；测量仪4；有机玻璃管5；浮漂6；金属片7；无触点近位开关8；封闭堵头9；外筒10；外箍11；螺旋测距器13；搅拌器14；矿浆取样筒15。 

具体实施方式

由图1-2可知，矿浆密度计，包括内径为Φ15mm—40mm、长度为40cm或80cm的铁管探头1，铁管探头1通过长度为4米-5米长的胶皮导管3与测量仪4的一端相连，测量仪4的另一端与有机玻璃管5相连。有机玻璃管5的上端内部设置有直径为6mm长度为200mm的塑料浮漂6，浮漂6的上端贴有金属片7，本实施例中使用的金属片为铁片。在浮漂6上20mm处和120mm处分别设置有相隔120°的三个方向的针点，金属片7的上方设置有无触点近位开关8。测量仪4上设置有内筒2，内筒2面积是有机玻璃管截面积的100倍，其外周边设置有槽宽为2mm，深度为1.5mm的双头螺旋槽，内筒2的上方留有200cm³—400 cm³的气室。由有机玻璃制成的外筒10和内筒2套装在一起，其间留有0.1mm的间隙，并用外箍11与封闭堵头9封闭固定住。 

工作原理：