[发明专利]转子式压缩机的挡油平衡结构及挡油板的安装方法

权利要求书

1.一种转子式压缩机的挡油平衡结构，包括上平衡块和挡油板，所述上平衡块包括基板和固定在基板上的凸台，基板上开设有一个以上的第一铆接孔，凸台设有至少一个与第一铆接孔对应的第二铆接孔；上平衡块铆接至压缩机转子端部，其特征在于，还包括中间件，中间件安装在上平衡块的与转子侧相对的面上；所述挡油板固定在中间件的与上平衡块侧相对的面上。

2.根据权利要求1所述的转子式压缩机的挡油平衡结构，其特征在于，所述中间件上设有与第二铆接孔对应的第三铆接孔；所述中间件、上平衡块和压缩机转子端部自上而下相互铆接。

3.根据权利要求1所述的转子式压缩机的挡油平衡结构，其特征在于，所述挡油板与中间件点焊连接。

4.根据权利要求1所述的转子式压缩机的挡油平衡结构，其特征在于，所述挡油板上设有至少一个通孔，所述中间件上设有向外弯曲且与挡油板通孔相对应的翻边；所述翻边与挡油板通孔配合形成卡扣结构，并通过点焊将翻边固定在挡油板上。

5.根据权利要求1所述的转子式压缩机的挡油平衡结构，其特征在于，所述中间件为环形板。

6.根据权利要求1所述的转子式压缩机的挡油平衡结构，其特征在于，所述中间件为开口圆环形铁板或闭口圆环形铁板。

7.根据权利要求1所述的转子式压缩机的挡油平衡结构，其特征在于，所述凸台数量为两个及以上，以一定距离间隔沿圆形方向设置在基板上。

8.一种转子式压缩机挡油板的安装方法，其特征在于本方法包括如下步骤：

步骤一、在上平衡块间隔设一个以上的铆接孔，其中，上平衡块包括基板和固定在基板上的凸台，至少一个铆接孔自上平衡块的凸台贯穿上平衡块的基板；

步骤二、制作开口或闭口环形铁板，在开口或闭口环形铁板上开设至少一个通孔，通孔位置与上平衡块的凸台上铆接孔位置匹配；

步骤三、采用数根长铆钉依次穿入环形铁板的通孔、上平衡块的铆接孔、压缩机电机转子的铆接孔和下平衡块的铆接孔，并且将环形铁板、上平衡块、压缩机电机转子和下平衡块固定为一体；

步骤四、将挡油板固定在环形铁板的与上平衡块侧相对的面上。

9.根据权利要求8所述的转子式压缩机挡油板的安装方法，其特征在于：所述上平衡块的凸台上铆接孔数量为3～4个；开口或闭口环形铁板沿圆周方向间隔设有3～4个向外弯曲的翻边，挡油板沿圆周方向开设有3～4个卡孔，卡孔位置与翻边位置匹配，挡油板设于开口或闭口环形铁板的与转子侧相对的面上，挡油板的卡孔卡入翻边，并通过点焊固定连接。

10.根据权利要求8或9所述的转子式压缩机挡油板的安装方法，其特征在于，所述上平衡块为高锰钢材质。