[发明专利]加热器卡式组件的制作方法及加热器卡式组件有效
申请号: | 201410483570.0 | 申请日: | 2014-09-19 |
公开(公告)号: | CN104439594B | 公开(公告)日: | 2017-07-28 |
发明(设计)人: | 宫崎充彦;根本尚生 | 申请(专利权)人: | 白光株式会社 |
主分类号: | B23K3/00 | 分类号: | B23K3/00;B23K3/02 |
代理公司: | 上海市华诚律师事务所31210 | 代理人: | 肖华 |
地址: | 日本国大阪府大*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加热器 卡式 组件 制作方法 | ||
1.一种加热器卡式组件的制作方法,所述加热器卡式组件用于与电感耦合焊台一起使用,该制作方法的特征在于:
形成具有划定焊接面的远端部和划定突芯的基端部的烙头,
通过冲压工艺形成发热体,以便将强磁性材料的该发热体形成为覆盖所述烙头的所述突芯的形状,在所述冲压工艺中,在所述发热体形成封闭该发热体的基端部的端壁部,
将所述发热体钎焊于所述突芯,
将线圈绕组安装于所述发热体的外周,
将护罩安装于所述线圈绕组、所述发热体及所述烙头的基端部,以便由所述线圈绕组、所述发热体、所述烙头及所述护罩来形成烙头组件,
将所述烙头组件插入到套筒的远端部,
将所述烙头组件的线圈绕组连接于位于所述套筒的基端部的连接器组件。
2.根据权利要求1所述的加热器卡式组件的制作方法,其特征在于:
所述烙头由从以下的组中选择的材料形成,所述组是由经铸造的铜、铜合金、银及银合金,经机械加工的铜、铜合金、银及银合金,以及经烧结的铜、铜合金、银及银合金构成的组,
所述发热体由铁-镍合金形成。
3.根据权利要求1所述的加热器卡式组件的制作方法,其特征在于:
以所述发热体的厚度在0.05mm至0.15mm的范围的方式由铁-镍合金材料的片材形成所述发热体。
4.根据权利要求1所述的加热器卡式组件的制作方法,其特征在于:
将所述发热体安装到所述突芯前,在1050℃至1200℃之间的氢气氛的炉中对所述发热体进行加热处理。
5.根据权利要求1所述的加热器卡式组件的制作方法,其特征在于:
将从铁、铁合金、镍及钴中选择的涂覆材料涂覆于所述烙头的所述远端部,或者将从铁、镍及钴中的两种材料以上的合金中选择的涂覆材料涂覆于所述烙头的所述远端部,或者将从烧结铁、镍及钴中的两种材料以上的合金中选择的涂覆材料涂覆于所述烙头的所述远端部。
6.根据权利要求1所述的加热器卡式组件的制作方法,其特征在于:
所述线圈绕组由直径为0.2mm且经绝缘处理的银、铜或镀镍的铜的线材形成为13.5匝至18.5匝的两层。
7.根据权利要求1所述的加热器卡式组件的制作方法,其特征在于:
所述线圈绕组由直径为0.15mm至0.25mm且经绝缘处理的银、铜或镀镍的铜的线材形成。
8.根据权利要求1所述的加热器卡式组件的制作方法,其特征在于:
将预先被卷绕后的所述线圈绕组安装于所述突芯的外周。
9.根据权利要求1所述的加热器卡式组件的制作方法,其特征在于:
在所述冲压工艺中,形成远端上具有环状的凸缘的所述发热体。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的加热器卡式组件的制作方法,其特征在于:
所述护罩是将片状的磁性体卷绕在所述线圈绕组的外周上而成的部件。
11.根据权利要求5所述的加热器卡式组件的制作方法,其特征在于:
所述铁是烧结铁。
12.根据权利要求5所述的加热器卡式组件的制作方法,其特征在于:
所述铁合金是烧结铁。
13.一种加热器卡式组件,与电感耦合焊台一起使用,其特征在于包括:
烙头,具有划定焊接面的远端部和划定突芯的基端部;
发热体,通过冲压而形成,以便将强磁性材料的该发热体形成为覆盖所述烙头的所述突芯的形状,且该发热体被钎焊于所述突芯;
线圈绕组,安装于所述发热体的外周;
护罩,安装于所述线圈绕组、所述发热体及所述烙头的基端部;
套筒,其远端部插入有由所述线圈绕组、所述发热体、所述烙头及所述护罩形成的烙头组件;
连接器组件,设置于所述套筒的基端部,与所述烙头组件的所述线圈绕组连接,
所述发热体具有封闭该发热体的基端部的端壁部。
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