[发明专利]电动葡萄修枝机

说明书

技术领域

本发明属于园林、果园作业机械，尤其是一种主要用于对葡萄藤蔓和枝条进行修剪的电动机械。

背景技术

藤蔓和枝条修剪是葡萄园管理经常性的作业内容，目前最为普遍的做法是人工用手掐断或用剪子剪断，当需要修剪的葡萄藤蔓和枝条所处位置较高时，人工手掐或用剪子修剪的难度即增加，甚至需要踩高作业。而以汽油机作为动力源的修剪机械，虽然通过加长手柄来解决了修剪高度和修剪效率的问题，但汽油机存在着尾气排放、有污染、有噪声、且燃油成本高、汽油机维修难度大等一系列原因，使其难以在葡萄园蔓藤和枝条的修剪作业中被普通使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种以直流电源为动力源的电动葡萄修枝机，解决葡萄蔓枝修剪高度和修剪角度的问题，同时减轻整机重量，降低作业者的劳动强度，低噪声，无污染。

为实现上述目的，本发明的技术方案是，一种电动葡萄枝修剪机，其构成包括有，电动机、动力传动机构、加长杆及控制开关、上下双刃刀片、刀片角度调节机构，其特征在于：所述动力传动机构由外壳体、双曲拐轴盘、上连杆、下连杆构成，该双曲拐轴盘22的中心轴22A下端插入壳体7的定位孔中，该双曲拐轴盘22的圆形基盘22B的上表面有凸起偏心圆台22C，在圆形基盘22B的下表面也有凸起偏心圆台，上表面凸起偏心圆台22C的圆心与下表面凸起偏心圆台的圆心处在圆形基盘22B的同一条直径线上，上表面凸起偏心圆台22C与下表面凸起偏心圆台以圆形基盘22B圆心呈中心对称分布，上连杆21一端的大圆孔套装于上表面凸起偏心圆台22C，上连杆21另一端的小圆孔则套装于上方双刃刀片24根端的凸出圆台，下连杆23一端的大圆孔套装于下表面凸起偏心圆台，下连杆另一端的小圆孔则套装于下方双刃刀片24根端凸出圆台，壳体7与压板3和壳体上盖2将双曲拐轴盘4与上下连杆5在轴向限位，电动机1的输出轴端部的凸键穿过壳体上盖2和压板3通孔并插入到双曲拐轴盘4中心轴上端的槽口内。

在上述技术方案中，所述电动机构成包括有直流有刷电动机、散热风扇、齿轮变速箱，直流有刷电动机通过定位销41与电机固定板42、齿轮变速箱上盖43及齿轮变速箱外壳44固定连接成一个整体，电机换向碳刷34、散热风扇35、齿轮变速箱均沿着电机转子主轴31的轴向设置，散热风扇35设置于电机转子主轴31上部，齿轮变速箱则位于电机转子主轴31下方，直流有刷电动机下轴齿轮40向下插入到变速齿轮箱中，并与齿轮变速箱中的三个变速齿轮45啮合。

在上述技术方案中，所述齿轮变速箱构成包括有齿轮箱外壳56、轴承55、导向齿环54、变速轴盘53、三个相同的变速齿轮52，导向齿环54固定于齿轮箱外壳56的内壁，轴承55安装于齿轮箱外壳56中心处，三个相同的变速齿轮52通过变速轴盘53的定位销对称地安装于变速轴盘53的上表面，变速轴盘53向下插入时，其下部的轴穿过轴承55及齿轮箱外壳中心，而变速轴盘53上表面的三个变速齿轮52则分别与导向齿环54啮合。当电动机下主轴齿轮51向下插入时，该电动机下主轴齿轮51则位于三个变速齿轮52之间，且分别与三个变速齿轮52啮合。当电动机下主轴齿轮51转动则带动三个变速齿轮52转动，由于三个变速齿轮52与静止的导向齿环54相啮合，三个变速齿轮52从导向齿环上获得反作用力，该反作用力使得变速轴盘53转动，输出动力。

在上述技术方案中，所述齿轮变速箱的变速比9比1。即电动机下主轴齿轮51转动九周，变速轴盘53则转动一周。

本发明的优点是，

1、本发明修枝机采用了重量轻、微型高效率的电动机作为动力源，并以最紧凑最可靠地结构方式将电动机、变速机构、动力传动机构、双刃刀片构成了一个重量均衡的整体机械。作业时，作业者将修枝机的刀片部分上举过头，也不会感到费力，减轻了作业者劳动强度，加之双刃刀片的快速修剪，大大提高了修剪的效率和修剪质量。

2、本发明修枝机中的动力传动机构采用了双曲拐连动机构，使连杆与双曲拐轴盘之间的摩擦阻力小，且故障率极低，可靠性、稳定性有所提高，避免了传统齿轮动力传动机构所存在的易磨损、易故障的不足。

3、本发明修枝机中微型电动机的齿轮变速机构结构小巧、重量轻，该变速机构将电动机的额定转速变速到双刃刀片作业时所需要的转速。

4、本发明修枝机双刃刀片的刃齿做了加长加宽的改进，改变了传统双刃刀片的不足，加之本发明修枝机双刃刀片的高度和角度可以方便地调节，尤其适合葡萄蔓枝的修剪，同时也拓展了本修枝机的修剪功能范围，完全可以适应于园林绿化修剪和植物美化造型。