[发明专利]一种下送风阶梯式转动炉篦及炉体

说明书

技术领域

本发明涉及炉体领域，具体地讲，涉及一种下送风阶梯式转动炉篦及炉体。 

背景技术

现有技术中的炉体，炉篦为固定式的，对煤的燃烧不充分，浪费了大量的能源，且燃烧后的煤容易结瘤成块，不易掏出炉体，给操作人员也带来了极大的麻烦。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种下送风阶梯式转动炉篦及炉体，煤层均匀、燃烧充分，节约能源资源。 

本发明采用如下技术方案实现发明目的： 

一种下送风阶梯式转动炉篦，包括传动机构，其特征是：所述传动机构连接转动齿盘，所述转动齿盘上方连接有滑动板面，所述滑动板面上方设置有护板，所述护板内设置有阶梯式炉篦，所述炉篦的上表面设置有送风孔，所述炉篦内部中空，所述炉篦的底部中心设置有轴承。

作为对本技术方案的进一步限定，所述滑动板面呈圆环状。 

作为对本技术方案的进一步限定，所述炉篦分为2-4阶，每阶均呈圆柱状，由下向上半径渐小且每一阶炉篦的轴心重合。 

作为对本技术方案的进一步限定，所述炉篦分为2阶，所述炉篦的顶部外围焊接有搅棒，所述炉篦的顶部中心位置焊接有搅片。 

作为对本技术方案的进一步限定，所述护板为圆环体，所述圆环体的上圆环直径大于下圆环直径。 

所述炉壳的底部设置有炉篦驱动装置，所述驱动装置连接转动齿盘，所述炉壳底部内侧设有三个均匀分布的滑动支撑轮，所述滑动支撑轮的顶部支撑滑动板面，所述转动齿盘上方连接所述滑动板面，所述滑动板面上方设置有护板，所述护板外围与所述炉壳内壁接触，所述护板内设置有阶梯式炉篦，所述炉篦的上表面设置有送风孔，所述炉篦内部中空，所述炉篦的底部中心设置有轴承，所述轴承套设在支撑送风管外围，所述支撑送风管设在所述炉体底部中心位置并延伸至炉体外侧。 

作为对本技术方案的进一步限定，所述炉篦驱动装置包括支架一，所述支架一延伸出所述炉壳，所述支架一的外端设有炉篦驱动电机，所述炉篦驱动电机皮带传动连接减速机一，所述减速机一齿轮连接所述转动齿盘。 

作为对本技术方案的进一步限定，所述炉体上部外侧设有支架二，所述支架二上设有送煤电机，所述送煤电机皮带传动连接减速机二，所述减速机二连接搅轴，所述搅轴设置于搅轴仓内，所述搅轴仓上侧设置有送煤仓，所述搅轴仓下侧连接所述炉壳。减速机一和减速机二 

作为对本技术方案的进一步限定，所述搅轴仓通过通气管连通所述支撑送风管。便于炉壳内的燃烧气体排出，平衡壳内气压。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明的炉篦上煤层均匀、燃烧充分，节约能源资源，能够提高燃烧效率20%-40%，燃烧后煤层不结瘤，减轻了操作人员的劳动强度、同时提高劳动生产率。 

 附图说明

图1为本发明的炉篦结构图；

 图2为本发明的整体结构图；

图3为本发明的炉篦立体图。

图中,1、转动齿盘，2、滑动板面，3、护板，4、炉篦，5、送风孔，6、支撑送风管，7、搅棒，8、搅片，9、炉壳，10、支架一，11、炉篦驱动电机，12、减速机一，13、滑动支撑轮，14、支架二，15、送煤电机，16、减速机二，17、搅轴，18、送煤仓，19、搅轴仓,20、通气管。 

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本发明作更进一步的详细描述。 

参见图1-图3，本发明包括传动机构，所述传动机构连接转动齿盘1，所述转动齿盘1上方连接有滑动板面2，所述滑动板面2上方设置有护板3，所述护板3内设置有阶梯式炉篦4，所述炉篦4的上表面设置有送风孔5，所述炉篦4内部中空，所述炉篦4的底部中心设置有轴承。通过如此设置，煤层均匀、燃烧充分，节约能源资源，能够提高燃烧效率20%-40%，燃烧后煤层不结瘤。 

所述滑动板面2呈圆环状。 

所述炉篦4分为2-4阶，每阶均呈圆柱状，由下向上半径逐渐减小且每一阶炉篦4的轴心重合。 

所述炉篦4分为2阶，所述炉篦4的顶部外围焊接有搅棒7，所述炉篦4的顶部中心位置焊接有搅片8。 

所述护板3为圆环体，所述圆环体的上圆环直径大于下圆环直径。