[发明专利]雾面玻璃的加工方法及由该方法制得的玻璃件

说明书

一种雾面玻璃的加工方法包括以下步骤：提供一成型模具，该成型模具由耐温超过所加工玻璃的软化温度的模具材料制成；采用刀具对该成型模具的模穴表面的整体或部分区域进行机械切削形成雾化纹理；将玻璃放置于成型模具中，再将装有玻璃的成型模具送入玻璃成型炉中，使玻璃成型炉中的温度上升至玻璃软化温度后保温，使模穴表面的雾化纹理转写至玻璃表面；对该成型模具中的玻璃进行降温冷却，冷却后开模，得到雾面玻璃。本发明还涉及一种应用该方法制得的玻璃件。

技术领域

本发明涉及一种雾面玻璃的加工方法及由该方法制得的玻璃件。

背景技术

玻璃的雾化是指使玻璃表面的粗糙度变大，使其透光、亮泽的程度下降，达成雾化的效果。相较于传统玻璃，雾化玻璃具有耐刮、耐划，不带汗渍、指纹印的功能，且可改变传统玻璃给人的冰冷及生硬的感观。

玻璃表面之雾化加工法，目前常用的方式为直接对玻璃表面进行化学性蚀刻或物理性喷砂处理；或是藉由模具成型玻璃，在模具表面上进行化学性蚀刻、电蚀刻或物理性喷砂使模具表面雾化，于成型时透过模具表面将雾化效果转写至玻璃表面。然，上述的雾化方式，玻璃的表面粗糙度仅能控制在一定范围，较难达到粗糙度的精准控制；且雾化纹理以随机的颗粒状态呈现，较难达到纹理的规律性呈现。

发明内容

鉴于以上情况，有必要提供一种雾面玻璃的加工方法，该方法可实现粗糙度的精准控制及纹理的规律性呈现。

另，还有必要提供一种应用所述方法制得的玻璃件。

一种雾面玻璃的加工方法包括以下步骤：

提供一成型模具，该成型模具由耐温超过所加工玻璃的软化温度的模具材料制成；

采用刀具对该成型模具的模穴表面的整体或部分区域进行机械切削形成雾化纹理；

将玻璃放置于成型模具中，再将装有玻璃的成型模具送入玻璃成型炉中，使玻璃成型炉中的温度上升至玻璃软化温度后保温，使模穴表面的雾化纹理转写至玻璃表面；

对该成型模具中的玻璃进行降温冷却，冷却后开模，得到雾面玻璃。

一种采用上述雾面玻璃的加工方法制得的玻璃件，该玻璃件的表面具有规则的、均一的雾化纹理。

本发明雾面玻璃的加工方法，藉由采用刀具对模具进行切削得到预期的雾面纹理效果，再将玻璃放入成型模具中进行表面纹理与粗糙度的转写，最后可得到雾化纹理的玻璃，该方法可实现雾化玻璃粗糙度的精准控制及纹理的规律性呈现。

附图说明

图1为模具表面之雾化纹理之示意图。

图2为本发明较佳实施方式之刀具之示意图。

图3为本发明较佳实施方式之玻璃件之示意图。