[发明专利]一种钒渣提钒的方法在审
| 申请号： | 201410485275.9 | 申请日： | 2014-09-22 |
| 公开（公告）号： | CN104294055A | 公开（公告）日： | 2015-01-21 |
| 发明（设计）人： | 李兰杰;陈东辉;白瑞国 | 申请（专利权）人： | 河北钢铁股份有限公司承德分公司 |
| 主分类号： | C22B7/04 | 分类号： | C22B7/04;C22B34/22;C22B1/02 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 刘伟 |
| 地址： | 067102 河北省承德市双滦区*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 钒渣提钒 方法 | ||
1.一种钒渣提钒的方法，其特征在于包括下述步骤：
（1）将钒渣在600～1100℃氧化焙烧，然后直接进行水淬冷却，得到预热的浸出液和空白焙烧熟料；
（2）在空白焙烧熟料中添加苛性碱于100～300℃低温焙烧，得到碱分解熟料；所述苛性碱为NaOH和/或KOH；
（3）所述的碱分解熟料出炉直接利用步骤（1）中的浸出液或低碱溶液浸出，过滤分离得到钒液和富铁尾渣；
（4）钒液通过酸化铵盐沉钒工艺或钙化分离工艺得到钒酸铵或钒酸钙产品。
2.根据权利要求１所述的一种钒渣提钒的方法，其特征在于步骤（1）中所述的焙烧温度为700～1000℃，焙烧时间为0.5～3h。
3.根据权利要求2所述的一种钒渣提钒的方法，其特征在于步骤（1）中所述的焙烧温度为800～950℃，焙烧时间为0.5～1h。
4.根据权利要求１所述的一种钒渣提钒的方法，其特征在于步骤（2）中所述的焙烧温度为200～280℃，焙烧时间为0.5～2h。
5.根据权利要求１所述的一种钒渣提钒的方法，其特征在于步骤（2）中苛性碱的添加量为空白焙烧熟料重量的1%～20%。
6.根据权利要求１所述的一种钒渣提钒的方法，其特征在于步骤（3）中采用低碱溶液浸出，所述低碱溶液为质量浓度为1-50g/L 的KOH溶液或NaOH溶液。
7.根据权利要求１所述的一种钒渣提钒的方法，其特征在于步骤（3）中所述浸出温度为40～100℃。
8.根据权利要求7所述的一种钒渣提钒的方法，其特征在于步骤（3）中所述浸出温度为50～70℃。
9.根据权利要求１所述的一种钒渣提钒的方法，其特征在于步骤（3）中所述的富铁尾渣中Na2O和K2O的质量总和低于2%。
10.根据权利要求1所述的一种钒渣提钒的方法，其特征在于步骤（4）中采用钙化分离工艺进行分离，所述的钙化分离工艺中添加的钙质添加剂为CaO。
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