[发明专利]一种全包覆金属复合管的生产方法

权利要求书

1.一种全包覆金属复合管的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）复合管坯的加工：分别加工或选用两端带连接螺纹的低碳钢管料，与低碳钢管料内外尺寸相匹配的内层钛管料和外层钛管料，以及与低碳钢管料两端螺纹接的钛金属管头，经过截取下料，在低碳钢管料两端，采用螺纹连接方式配合两个等径钛金属管头，打磨结合面后备用；然后，在由外到内依次将内层钛管料、低碳钢管料及外层钛管料套装在一起组合成为复合管坯料，内层钛管料和外层钛管料的两端分别密封焊接在钛金属管头上，其中一个留有排气口；

2）冷轧成型加工：①将上述复合管坯料进行回火消除应力处理，温度500℃~720℃，保温0.2~2小时；

②管坯在二辊轧机进行冷轧减壁复合，截面变形量20%~40%，清洗复合管表面润滑油；

③在真空炉进行热处理，温度500℃~720℃，保温0.2~2小时，进行退火消除应力，随炉冷却至室温；

④在二辊轧机或三辊轧机进行冷轧，扩孔或减径，道次截面变形率20%~30%，制取复合管；每道次间安排真空退火，退火前清洗复合管表面润滑油，退火温度500℃~720℃，保温15~120分钟；

冷却至室温时进行下一次轧制；

⑤在整圆机上经过整圆或减径，至轧制到合格尺寸；

⑥复合管在矫直机矫直，然后切头定尺后即为金属复合管成品。

2.根据权利要求1所述的全包覆金属复合管的生产方法，其特征是：所述金属复合管成品的钛管层与低碳钢管层的厚度比为1~1.5：6~20，而长度范围在1米-10米之间。

3.根据权利要求1所述的全包覆金属复合管的生产方法，其特征是：钛管料包括：纯钛TA0，纯钛TA1，纯钛TA2；所述的低碳钢管料材质为：Q235，16Mn，20号钢，20g锅炉钢。