[发明专利]含有稀土元素的电解电容外壳散热涂料

说明书

技术领域

本发明涉及散热涂料技术领域，具体涉及一种含有稀土元素的电解电容外壳散热涂料。

背景技术

在社会快速发展中，使得各种电器产品都在向着小型化、轻量化、紧凑化以及高效化方向发展，所以具有高功率的电子产品得到迅猛发展，而由此产生的大量的热量没有散发空间将直接影响电子产品的工作稳定性、操作安全性以及使用寿命，常规的冷却方式已经不能满足高功率电子产品的散热要求，所以就必须要提高电子产品的散热率，而目前采用的最多的是涂附散热涂料。

散热涂料，是通过提高物体表面辐射效率(特别是提高红外辐射效率)，增强物体散热性能，具有成本低，实施起来简单，辐射散热降温涂料直接施工到要散热降温的物体表面，辐射散热降温涂料能够以红外波向大气空间辐射物体上的热量，降低物体表面和内部温度，散热降温明显。涂料散热不受周围介质影响，涂料散热可以在真空环境中使用。涂料在起到辐射降温的同时，还可以增加自洁性、绝缘性、防腐性、防水性、抗酸碱等性能。

目前电解电容外壳普遍是以PET包覆作为外观条件，PET材料普遍使用寿命约为1年，1年时间后均易破裂，粉碎，并且以电解电容产品在使用途中会产生热能，如果热能无法有效解決或是扩散，电解电容会随温度增温提前老化寿命，长期工作下因温度改变，也会造成电子零组件电源不稳定，造成一定的危害。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种散热效果好，价格低的含有稀土元素的电解电容外壳散热涂料。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种含有稀土元素的电解电容外壳散热涂料，由以下质量份数的组分构成：水溶性树脂30份、稀土氧化物10份、紫砂3份、聚丙烯酰胺4份、陶瓷粉5份、乙二醇5份、石墨烯5份、托玛琳2份、二氧化钛3份、颜料5份、去离子水50份、四氧化三铅2份、活性炭3份、氯铂酸2份、改性玉米淀粉5份、海泡石粉0.5份、氮化硅2份、氮化硼2份；

上述散热涂料的制备工艺为：

1)按上述配比称取各原材料，将紫砂、托玛琳及活性炭以无水乙醇为分散介质，其中物料与乙醇的质量比为1：20，在超声清洗机上超声分散1小时；

2)把步骤1)中经超声分散的混合料放入尼龙球磨罐中，再加入稀土氧化物、聚丙烯酰胺、陶瓷粉、石墨烯、二氧化钛、四氧化三铅、活性炭、海泡石粉、氮化硅及氮化硼，在转速为150转/分的条件下，连续球磨4小时；

3)将球磨完毕的粉料取出，倒入粉料盘中，加入颜料与改性玉米淀粉，在85-95℃下烘干；

4)将去离子水加温至50-60摄氏度，倒入步骤3)中烘干后的物料拌匀，静置30分钟后再加入水溶性树脂、乙二醇、和氯铂酸与物料拌匀，

5)将步骤4)中拌匀后的物料送入球磨机研磨，约4小时，测试过滤是否残存颗粒或结块；

6)停机后,采用岩田2号杯测试稀释10±1S标准；

7)包装。

上述改性玉米淀粉是由以下质量份数的组分构成：玉米淀粉80份、羟丙基-β-环糊精5份、硬脂酸5份、生物碱3份、儿茶素0.5份、消泡剂0.5份、聚酯短纤维2份、木素磺酸钠2份、乳化剂2份、抗氧剂1份、水100份；

上述改性玉米淀粉的制备方法如下：

1)将玉米淀粉置于烘箱内，在120℃温度下烘烤，烘烤时间为40秒，玉米淀粉在烘箱内的厚度为1cm；

2)将烘烤后的玉米干淀粉冷却至常温，然后放入冷冻柜中封闭冷冻24小时，冷冻温度为-6℃；

3)冷冻完成后，将冷冻好的玉米淀粉放入不锈钢加热罐内，并加入羟丙基-β-环糊精、硬脂酸、生物碱、儿茶素、消泡剂、聚酯短纤维、木素磺酸钠、乳化剂、抗氧剂及水，然后将不锈钢加热罐封闭；

4)通过不锈钢加热罐对原料进行加热，边加热边搅拌，其搅拌速度控制在120转/分钟，搅拌加热至90℃-165℃后，停止加热，并继续搅拌60-65分钟；

5)将加热搅拌后的淀粉乳吸注到不锈钢冷冻床上，保持0℃-2℃条件下冷藏24小时，使其结晶凝沉，使水分子从淀粉中析漓出来；

6)将步骤5)中析漓水分子后的淀粉块放在60℃烘箱内烘干，使其水分含量在10％以内，并过120目筛，得成改性玉米淀粉。