[发明专利]高韧性防水膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种薄膜，特别涉及一种高韧性防水膜。

背景技术

随着科学技术的不断提高，人们对于一些产品的要求也随之提高，现阶段，由于一些产品需要贴一层薄膜来弥补其自身的缺陷，因此薄膜的使用率逐渐增大，而防水薄膜作为薄膜中较常见的一类，在使用的过程中，表面常常会有水滴，经常需要将水擦掉，此时薄膜由于自身较薄的原因，在受到挤压的时候常常会出现薄膜硬化的现象，从而使得薄膜损坏，同时使得人们需重新对产品进行贴膜，浪费成本。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种高韧性防水膜，能够在薄膜具备有较强的防水性能的同时，能够具备较强的韧性，提高膜在受压环境下的使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高韧性防水膜，包括：防水层、粘结层和可剥离层，所述粘结层位于所述防水层和所述可剥离层的中间，且所述粘结层由多个粘结块按固定间距均匀排列而成，所述粘结块由不饱和聚酯树脂、酚醛树脂和聚丙烯酸树脂通过高温融合而成，按照质量分数配比：所述不饱和聚酯树脂的含量占55%，所述酚醛树脂的含量占38%，所述聚丙烯树脂的含量占7%，所述防水层由聚氨酯树脂、甲苯、丁酮和水混合后烘干而成，按照质量分数配比：所述聚氨酯树脂的含量占70%，所述甲苯的含量占10%，所述丁酮的含量占15%，所述水的含量占5%。

在本发明一个较佳实施例中，所述粘结块的厚度为5-10μm。

在本发明一个较佳实施例中，所述间隔为3-6μm。

在本发明一个较佳实施例中，所述防水层的厚度为8-15μm。

在本发明一个较佳实施例中，所述可剥离层为硅油纸。

本发明的有益效果是：本发明通过在采用由多个粘结块间隔构成的粘结层，使得薄膜在黏贴在产品上后，与产品之间形成有气压加以支撑，从而使得薄膜在具备有较强防水性能的时候，具备有较强的韧性，提高薄膜在受压环境中的使用寿命。

附图说明

图1是本发明在一较佳实施例中的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、防水层，2、粘结层，3、可剥离层，4、粘结块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种高韧性防水膜，包括：防水层1、粘结层2和可剥离层3，所述粘结层2位于所述防水层1和所述可剥离层3的中间，且所述粘结层2由多个粘结块4按固定间距均匀排列而成，所述粘结块4由不饱和聚酯树脂、酚醛树脂和聚丙烯酸树脂通过高温融合而成，按照质量分数配比：所述不饱和聚酯树脂的含量占55%，所述酚醛树脂的含量占38%，所述聚丙烯树脂的含量占7%，所述防水层1由聚氨酯树脂、甲苯、丁酮和水混合后烘干而成，按照质量分数配比：所述聚氨酯树脂的含量占70%，所述甲苯的含量占10%，所述丁酮的含量占15%，所述水的含量占5%。

进一步说明，所述粘结块4的厚度为5-10μm，所述间隔为3-6μm，所述防水层1的厚度为8-15μm，所述可剥离层3为硅油纸；采用粘结块4的厚度为5-10μm，能够保证粘结层2的粘性足以固定整个薄膜，且采用粘结块4之间的间隔为3-6μm，使得薄膜在贴在产品上后，能够有足够的气压来抵制挤压力，从而保证薄膜的韧性强度，再采用防水层1的厚度为8-15μm，使得薄膜具备有较强的防水效果。

再进一步说明，本发明揭示了一种高韧性防水膜，本发明采用由多个粘结块4按照固定间隔均匀排列分布构成的粘结层2，在使用的过程中，首先先撕下可剥离层3，然后将粘结层2平整地黏贴在产品上，此时由于各粘结块4之间有一定的间隔，从而在这些间隔中具备有一定的气压，使得薄膜的韧性得以提高，从而使得薄膜在受压环境中的使用寿命得到大幅提高，同时采用由聚氨酯树脂、甲苯、丁酮和水混合后烘干而成的防水层1，且其配比为，聚氨酯树脂占70%，甲苯占10%，丁酮占15%，水占5%。使得薄膜的防水度能够高达10500mmH₂O。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。