[发明专利]一种LED球泡灯

说明书

技术领域

本发明属于LED灯技术领域，尤其涉及一种LED球泡灯。

背景技术

目前，传统的LED球泡灯散热一般都是在铝基板后面加一个“口”字型散热器，这种散热器平时为了节省成本一般做的比较薄，一般厚度只有0.6-1.5mm之间，在LED球泡灯做较大功率时热量比较集中，往往热的通道是以垂直往下传播的，LED光源背面的热量比较集中，而散热器周边的热传不到，这就使得散热器中心温度较高，两边温度较低，形成了一个很明显的温度差，这样使LED球泡灯在热态时的流明比冷态时的流明要下降很多，从而LED灯在热态时光效也很难做到很高光效的。

发明内容

本发明为解决现有的LED球泡灯存在的LED光源背面与散热器温度差较大的问题，在LED球泡灯在热态时的流明比冷态时的流明要下降很多，降低光效等问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的LED球泡灯。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

本发明实施例的LED球泡灯，该LED球泡灯包括：玻璃灯罩、铝基光源板、铝散热器、绝缘材料层、电源进线口；

玻璃灯罩安装在LED球泡灯的最顶端，铝基光源板放置在铝散热器的上面，铝散热器的外面是绝缘材料层，绝缘材料层设置在铝散热器的外侧，电源进线口设置在LED球泡灯的最低端，电源进线口的开口方向和螺丝旋转方向一致。

进一步，铝散热器的厚度为7.5mm。

进一步，绝缘材料层采用高分子导热材料。

本发明具有的优点和积极效果是：由于本发明将铝散热器的厚度增加至原来的壁厚4-5倍的量，使得热在传输这程中外延的和中心的温差降至最小，从而LED在热态时流明值可以保持的较高；在传统散热器下热态和冷态的流明值比为10％-15％，在改进这个散热器后热流明可以提升7％-10％左右，在组装上面也比较方便，两个螺丝锁紧光源板即可实现安装，

附图说明

图1是本发明实施例提供的LED球泡灯结构示意图；

图2是本发明实施例提供的LED球泡灯整灯示意图；

图3是本发明实施例提供的LED球泡灯的分解示意图；

图中：1、玻璃灯罩；2、铝基光源板；3、铝散热器；4、绝缘材料层；5、电源进线口。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：本发明不存在方法的创新。

请参阅图1-图3：

如图1所示，本发明实施例的LED球泡灯主要由玻璃灯罩1、铝基光源板2、铝散热器3、绝缘材料层4、电源进线口5组成；由于铝散热器的厚度增加，使热更均匀的分布在散热器上，整灯的热流明比市场上的要高；

玻璃灯罩1安装在LED球泡灯的最顶端，铝基光源板2放置在铝散热器3的上面，铝散热器3的外面是绝缘材料层4，绝缘材料层4设置在铝散热器3的外侧，可以使铝散热器3与人体安全隔离，电源进线口5设置在LED球泡灯的最低端，电源进线口5的开口方向和螺丝旋转方向一致，整灯在装灯头时更方便固定导线操作。

进一步，铝散热器3的厚度增加至原来的壁厚4-5倍的量，由原来的1.5mm变为现在的7.5mm。

进一步，采用高分子导热材料的绝缘材料层，其耐压可以达到4000V，对人体防触电更安全。

本发明的工作原理：

当LED的热量加载在铝基光源板2上时，经过热量传递这个热量会传递给铝散热器3，由于铝散热器3的壁厚比较厚，所以热量在铝散热器3上面上升比较慢，详细厚度请参考(图1)的剖面图，从剖面图上可以看到在LED光源板下方的散热器比较厚实，所以在很长一段时间内铝散热器3都是处于加热状态，直到热量上升至最高值时最终平衡下来，使整个散热器温度一致。

另外为了绝缘，防止用户使用非隔离电源，在铝散热器3上面包上了一层很薄的塑料如绝缘材料层4，这种塑料为一种高分子导热材料，导热系数可以达到5以上，耐热性能极强，常期工作在高温下不会变黄退色等。此绝缘材料层4的耐电压一般可以达到AC4000V以上，附图2组装完后的外型如附图1。