[发明专利]一种扁平电缆及其制作方法

说明书

本发明公开了一种扁平电缆及其制作方法，本发明提供的扁平电缆包括：扁平线束、电连接器和支架，所述扁平线束包括：至少2股导线束，所述导线束之间按照“一”型绑扎；所述导线束用聚四氟乙烯薄膜进行包覆；扁平线束外表面用玻璃纤维套管包裹。通过本发明可以提高电缆的耐用性。

技术领域

本发明涉及航天产品用电缆技术领域，具体地说是一种扁平的电缆制作工艺技术，以满足航空航天产品舱外电缆小型化、高可靠性的要求。

背景技术

随着航天航空技术的迅速发展，产品的性能得到了很大地提高，舱外电缆敷设在产品表面，其面积大小直接影响产品气动外形指标，气动外形指标直接影响产品的飞行性能。而产品传输的信号多样，含有电源信号、高频信号、低频信号，电流大小不同，因此电缆的线型种类多，且舱外电缆需具有耐高温、高可靠性等要求。由于要求复杂，以往所制作的电缆粗硬，可扰性差，在电缆安装过程需多次弯折、拉扯，经过多次使用后，会出现电缆折扭变形、导线屏蔽层戳破芯线等问题。

发明内容

本发明解决的问题是现有航空航天用电缆要求复杂，电缆粗硬、可扰性差、不易敷设；为解决所述问题，本发明提供一种扁平电缆及其制作方法。

本发明提供的扁平电缆，包括：扁平线束、电连接器和支架；所述扁平线束包括：至少2股导线束，所述导线束之间按照“一”型绑扎；所述导线束用聚四氟乙烯薄膜进行包覆；扁平线束外表面用玻璃纤维套管包裹。

进一步，扁平线束中屏蔽导线的屏蔽层两两一组绕焊在一起，并通过引线错位焊接在扁平线束的主屏蔽层上，所述主屏蔽层置于电连接器的灌胶腔内。

进一步，扁平线束两端各连接一个电连接器，所述电连接器尾部安装金属垫板，扁平线束2端分别敷设在2个金属垫板上。

进一步，所述支架固定电连接器。

本发明提供的扁平电缆的制作方法，包括：

步骤一、将导线分配成若干股直径相近的导线束；

步骤二、将所述导线束用聚四氟乙烯薄膜进行包覆后，将各导线束按照“一”字型绑扎，形成扁平线束；扁平线束外表面用玻璃纤维套管包裹；

步骤三、将扁平线束中屏蔽导线的屏蔽层两两一组绕焊在一起，并通过引线错位焊接在扁平线束的主屏蔽层上，将所述主屏蔽层置于电连接器的灌胶腔内；

步骤四、将电连接器尾部安装金属垫板，扁平线束两端各敷设在一个电连接器的金属垫板上，并用卡箍和螺钉固定。

进一步，还包括，在步骤四之后，采用聚硫密封胶对电连接器进行灌封处理。

进一步，所述灌封处理采取分层灌胶固化的方法，灌封前在灌封腔内涂一层绝缘胶，灌封分两次进行，先将胶液灌入注射器内，再使用注射器在灌封夹具中注入胶液，将扁平电缆放入电热鼓风干燥箱中进行焙烘，焙烘温度：50±2℃，焙烘时间：48小时，室温凉置：24小时，使胶体完全固化。

进一步，第一次灌封将导线固定在低于支架平面约1mm位置，第二次灌封将支架灌封腔灌满，灌胶高度与支架平面平齐。

本发明的优点包括：

本发明提供的扁平电缆可扰性好，抗弯折性强，避免了内应力分布不均的情况。电缆屏蔽线收头和电缆两端电连接器尾部支架的处理可以避免扁平电缆在受外力的情况下，电连接器端头灌封腔内的导线焊点、转接点出现位移或短路。制作出的电缆能够满足航天产品功能多、工况严酷、可靠性高等复杂要求。

附图说明

图1 是本发明实施例所提供的扁平电缆的组成示意图；

图2 是本发明实施例所提供的扁平电缆绑扎示意图；

图3是本发明实施例所提供的扁平电缆剖面图；