[发明专利]一种新型压电陶瓷材料以及制造工艺在审
申请号: | 201410489094.3 | 申请日: | 2014-09-23 |
公开(公告)号: | CN104326744A | 公开(公告)日: | 2015-02-04 |
发明(设计)人: | 谭国华 | 申请(专利权)人: | 谭国华 |
主分类号: | C04B35/491 | 分类号: | C04B35/491;C04B35/622 |
代理公司: | 广东安国律师事务所 44317 | 代理人: | 杨文明 |
地址: | 528211 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 压电 陶瓷材料 以及 制造 工艺 | ||
1.一种新型压电陶瓷材料以及制造工艺,其特征在于:主配方包括(质量百分比):Pb3O4 54%~56%、BaCO312%~14%、Bi2O3 0.4%~0.5%、WO3 0.2%~0.3%、TiO2 10%~12%、ZrO2 18%~20%,主配方各组分总和100%,所述主要组分的表达式为 Pba(Mn1/3Nb2/3)bZrxTiyO3,其中,0.95 ≤ a ≤ 1.05,0.05 ≤ b ≤ 0.2,b+x+y=1,所述辅助组分为 W、Cu、Ba、Si、Mn 中的至少一种氧化物或盐。
2.如权利要求1所述的一种新型压电陶瓷材料以及制造工艺,其特征在于:所述的镧系稀土氧化物选自氧化钕,氧化镧、氧化铈中的一种或两种以上混合,所述的金属氧化物选自氧化锡、氧化铬中的一种或两种以上混合。
3.如权利要求1所述的一种新型压电陶瓷材料以及制造工艺,其特征在于:包括如下步骤 :
步骤 S1,按配方称料,将主配方包括(质量百分比)的原料 :Pb3O4 54%~56%、BaCO3 12%~14%、Bi2O3 0.4%~0.5%、WO3 0.2%~0.3%、TiO2 10%~12%、ZrO2 18%~20%,镧系稀土氧化物及金属氧化物按主配方质量总和为基础的 0.7% 进行配料;
步骤 S2,配料并混合,混合各组分以形成至少含有 Pb、Zr、Ti、Bi 和Ba 的氧化物的混合物;
步骤 S3,球磨,步骤一的配制的原料于球磨机中混料,并加入钢球,钢球 :原料的重量比为 3.5 :1,球磨时间为 6 小时成为粉料,筛除钢球得到粉料,将粉料烘干;
步骤 S4,预烧 :对混合球磨后的原料进行预烧.,加盖于850℃~950℃保温2小时,预烧形成合成料,筛除钢球,得到压电陶瓷材料;
步骤 S5,二次球磨,将步骤4的料再次于球磨机中,按照钢球 :合成料的总量比为3.5 :1,球磨6小时,除钢球,得到压电陶瓷材料;
步骤 S6,成型极化 :将烧结产物极化,即得到所需的压电陶瓷材料。
4.如权利要求1所述的一种新型压电陶瓷材料以及制造工艺,其特征在于:在步骤S6中成型极化时,向含有辅助组分的混合物中加入的成型材料是包括粘结剂、增塑剂、分散剂和溶剂中的至少一种,并混合以形成陶瓷浆料。
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