[发明专利]一种内贴广告画及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种广告画，特别是一种广泛应用于广告宣传、装饰等领域，尤其适合张贴在透明板上的内贴广告画及其制作方法。

背景技术

传统的广告画，一般都是张贴在玻璃橱窗的玻璃外面的，这样的广告画存在很多缺点：（1）、室外的雨水和灰尘很容易污染画面；（2）、画面暴露在空气中，且受到日晒雨淋的破坏，很容易老化而变脆；（3）、由于是从外面张贴，当位置较高时，施工难度很高，不但容易造成人员伤亡，而且施工的工程较大，既不容易将画面贴好，也不容易将画面取下，增加了更换画面的难度，而且施工费用非常高；(4)、由于是张贴在透明板的外面，很多地方要收取广告费用，增加了使用成本。(5)、由于是张贴在室外，容易受到路人的触摸、划伤或撕裂而破坏画面。

经公开的资料显示，申请号为200780047973.9的《喷墨打印单向透视膜、打印膜以及它们的制作方法》公开了一种可内贴的打印喷绘膜的方案，该方案的核心技术是采用了自吸附性发泡层作为粘接面和打印面，这样就能将打印的画面这一面作为粘贴面，从玻璃等透明板的内侧往外张贴，让画面朝向玻璃面，从玻璃的外面（粘贴面的反面）能够透过玻璃看到所张贴的画面，从而实现内贴的目的。但是，这种方法虽然解决了内贴的问题，但由于发泡层的凹凸不平，使得喷绘在发泡层上的画面精度降低，画面的色彩表现较差，从而破坏了画面的精美度和表现力，而喷绘在自吸附性发泡层上的油墨难干，给喷画作业造成很大困难，收卷后画面的油墨也很容易反粘背面而破坏画面，且油墨多的地方影响粘贴，甚至不能粘贴，从而导致自吸附性发泡层粘贴不牢靠，并且画面容易翘边。同时，由于发泡的工艺比较复杂，成本较高，难以推广使用，而且在使用一段时间之后，形成画面的油墨会转移到所张贴的玻璃上，非常难以清理干净，清理时必须要使用溶剂，将会严重污染室内的环境，而且费时费力，很不经济。

发明内容

本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种能够张贴在玻璃橱窗的玻璃里面而在玻璃橱窗外面(室外）观看到画面，画面的油墨不被环境和人为的破坏，又能避免画面的油墨转移到玻璃上产生污染，粘贴及更换安全方便，画面显示效果好，生产成本低，使用寿命长的内贴广告画及其制作方法。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明所述的内贴广告画，其特征是包括透明膜、图案层、不干胶层和显色背景层，所述图案层设置在透明膜上并通过不干胶层与显色背景层相贴合而使其位于透明膜与不干胶层之间，所述透明膜的表面为粘贴面。

为了使本发明具有透光及透视的效果，且从玻璃橱窗的玻璃的两面都能看到画面，上述显色背景层上密布有贯穿该显色背景层及不干胶层的透光区，上述图案层的图案布满所述显色背景层及透光区而使显色背景层的两面都能看到图案层的图案。

为了使画面的显示效果更好，上述显色背景层上设置有遮光层。

当显色背景层上没有透光区的情况下，为了使本发明张贴在玻璃橱窗的玻璃上之后，不但在玻璃的前面（室外）能看到画面，在玻璃的后面（室内）也能观看到相同或不同的画面，从而实现两面都能看到正向画面的效果，上述遮光层上设置有画面打印层，所述画面打印层上打印有画面。通过遮光层能把两面的画面有效隔离，防止互相影响而破坏画面的显示效果。

为了使本发明的粘贴方式多种多样，以方便地满足不同的使用需要，既可以是上述透明膜的粘贴面上设置有透明不干胶，也可以是上述透明膜为自粘软膜。

为了使本发明的制作工艺多种多样，上述显色背景层为塑料薄膜层或金属薄膜层或纺织品布层或印刷在透明塑料膜上的油墨层。上述遮光层为油墨层或塑料薄膜层或金属薄膜层或纺织品布层。上述画面打印层为塑料薄膜层或纺织品布层。

本发明所述的内贴广告画的制作方法，其特点是包括如下步骤：

A、制作显色背景层；

B、在显色背景层上涂布不干胶层；

C、在透明膜上用喷绘打印或丝印或印刷或烫印的方法制作图案层；

D、将显色背景层通过不干胶层贴合在透明膜设有图案层的面上，即完成该内贴广告画的制作。

其中，在进行上述步骤B之前，可先在显色背景层上设置遮光层。而且，还可先在遮光层上设置画面打印层，并在画面打印层上打印好画面。

当显色背景层为油墨层时，上述制作步骤A是在透明塑料膜上采用印刷的方法制作具有透光区的显色背景层。

当显色背景层为塑料薄膜层或金属薄膜层或纺织品布层时，在进行上述步骤B之后，可在显色背景层上进行打孔，制作透光区，形成具有透光区的显色背景层。