[发明专利]库仑测硫仪及其撒粉装置在审
申请号: | 201410489661.5 | 申请日: | 2014-09-23 |
公开(公告)号: | CN105510424A | 公开(公告)日: | 2016-04-20 |
发明(设计)人: | 张洪;裴君伟;朱永召;马济凤 | 申请(专利权)人: | 张洪 |
主分类号: | G01N27/44 | 分类号: | G01N27/44;G01N1/36 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 李海建 |
地址: | 221000 江苏省徐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 库仑 测硫仪 及其 装置 | ||
技术领域
本发明涉及测硫设备技术领域,更具体地说,涉及一种库仑测硫仪及其 撒粉装置。
背景技术
煤中硫元素的含量是评价煤炭质量最重要的指标之一,目前我国普遍使 用的测硫方法是库仑滴定法,即采用库仑测硫仪测定煤样中的硫含量。测定 过程中,煤样在催化剂的作用下,在空气流中燃烧分解,煤中硫成分生成硫 氧化物,其中硫氧化物被碘化钾溶液吸收,以电解碘化钾溶液所产生的碘进 行滴定,根据电解所消耗的电量计算煤中全硫的含量。其中催化剂常为三氧 化钨。库仑测硫仪包括裂解炉、电解池以及换样机构等,其中换样机构可以 为转盘换样机构,其包括转盘和带动转盘转动的驱动装置,转盘内部可以放 置多个瓷舟,且多个瓷舟沿着转盘的周向均匀分布。换样机构还可以为链条 式换样机构,或者也可以人工更换瓷舟。
进行测定前,需将待测煤样置于瓷舟中,然后在煤样表面撒一层催化剂 粉末。现有技术中都是操作人员通过样品勺舀起一定量的催化剂,然后手持 样品勺在装有煤样的瓷舟上晃动或拉动,进而使催化剂撒落在煤样表面。然 而如此撒落催化剂,操作麻烦繁琐,而且操作人员控制不精确,很难保证煤 样表面的催化剂厚度一致,造成煤样表面的催化剂分布不均。
综上所述,如何有效地解决撒落催化剂时费时费力的问题,是目前本领 域技术人员急需解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的第一个目的在于提供一种撒粉装置,该撒粉装置的 结构设计可以有效地解决撒落催化剂时费时费力的问题,本发明的第二个目 的是提供一种包括上述撒粉装置的库仑测硫仪。
为了达到上述第一个目的,本发明提供如下技术方案:
一种撒粉装置,包括:
支架;
设置在所述支架上的料筒,且所述料筒的底壁上开设有落料孔;
能够使所述料筒中的粉状物料从所述落料孔中落下的驱动组件。
优选地,上述撒粉装置中,所述落料孔包括至少一排通孔,或者所述落 料孔包括至少一个条形孔。
优选地,上述撒粉装置中,所述驱动组件包括设置在所述支架上的驱动 所述料筒转动的第一电机和位于所述料筒下方的接料斗,且所述接料斗的下 侧具有出料口,所述料筒的转动轴线沿着水平方向。
优选地,上述撒粉装置中,还包括设置在所述支架上的第一到位开关和 随着所述料筒一起转动的与所述第一到位开关配合使用的第一磁铁。
优选地,上述撒粉装置中,所述料筒内还具有多个滚球。
优选地,上述撒粉装置中,所述驱动组件包括位于所述落料孔上方的能 够将粉状物料刷至落料孔内的滚刷和驱动所述滚刷转动的第二电机。
优选地,上述撒粉装置中,所述驱动组件包括具有过料孔的挡板和驱动 所述挡板移动或者转动的驱动件,所述挡板与料筒的底壁相贴合且挡板转动 或移动过程中所述过料孔能够与所述落料孔重叠或错开。
优选地,上述撒粉装置中,所述驱动件为驱动所述挡板转动的第三电机, 还包括设置在所述支架上的第三到位开关和与所述挡板一起转动的与所述到 位开关配合使用的第三磁铁。
优选地,上述撒粉装置中,所述驱动组件包括位于所述料筒下侧的导槽、 驱动所述导槽震动的振动器、位于所述导槽一端下侧的底板和驱动所述底板 往复移动的运动件,所述导槽的进料口与落料孔相对,所述导槽位于底板上 方的端部为开口端。
一种库仑测硫仪,包括如上述中任一项所述的撒粉装置。
本发明提供的撒粉装置包括支架、料筒和驱动组件。其中,料筒安装在 支架上,料筒的底壁上开设有落料孔,即料筒的底侧具有落料孔,料筒内部 的粉状物料即催化剂可以通过落料孔落下。驱动组件能够使料筒中的粉状物 料从落料孔中落下,即驱动组件能够控制粉状物料能否从落料孔中落下,进 而在某一时间段内粉状物料能从落料孔中落下,另一时间段内粉状物料不能 从落料孔中落下,以此通过驱动组件控制粉状物料从落料孔中落下的时间等。
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