[发明专利]一种熟地黄的酒制工艺

说明书

技术领域

本发明涉及中药炮制技术领域，具体的说是一种熟地黄的酒制工艺。

背景技术

熟地黄为我国民间常用药材，使用历史已达一千余年。其炮制方法，大多数文献记载要九蒸九晒，具体操作在《本草纲目》中提及：“拣取沉水肥大者，以好酒入缩砂仁末在内，拌匀，柳木甑于瓦锅内蒸令气透，晾干。再以砂仁酒拌蒸晾。如此九蒸九晾乃止。”

熟地黄传统九蒸九曝的方法，既费时又费工，消耗大量的能源。

因此研究熟地黄的炮制工艺使其降低成本，节约能源是本发明的出发点。

中国实用新型专利CN201210071275为熟地黄炮制工艺的一种现有技术，其中的蒸制步骤，采用加压的方式进行蒸制，蒸制时间为6小时以下，加压蒸制可比常压蒸制缩短时间，但是同时相应的能耗也会增加，且熟地黄蒸制时间不宜过短，过短则熟地黄滋补的功效难以达到。其中的干燥步骤，分为4个阶段，各个阶段的温度设定均一致，为60~80℃，总干燥时长36小时，此种干燥方法干燥时间长，能耗高，生产效率低。

发明内容

本发明针对以上所述背景技术的不足，提供一种降低成本、节约能源、缩短工时、符合现代化大生产的炮制工艺，以适应熟地黄饮片生产质量管理规范化要求及临床需求。

本发明的技术方案为：

一种熟地黄的酒制工艺，具体步骤包括净制、干燥、闷润、蒸制、切制和干燥，其特征在于：除去生地黄中的杂质，清洗生地黄表面的泥沙，用高温热泵干燥箱将生地黄干燥，干燥时间为4-6小时，干燥温度80℃以下，并采用梯度式升温干燥法，然后用黄酒将生地黄闷润，黄酒与生地黄质量比为30:100，润药时间8-10小时，将闷润后的生地黄放入自动润药机内，以压力-20--80Kpa进行蒸制，蒸制时间6-8小时，温度100-105℃，将蒸制后的熟地黄放入旋料式切药机内，切成厚度为2-4mm的厚片，用高温热泵干燥箱干燥，干燥时间3-5小时，干燥温度80℃以下并采用梯度式升温干燥法。

与现有技术相比，本发明具有的优势是：第一，采用减压蒸制的方式，比加压蒸制减少能耗，蒸制时间6-8小时，较好的保证了熟地黄的质量，且比常压蒸制缩短了蒸制时间。第二，采用梯度式升温干燥法，总干燥时长3-5小时，逐段升高干燥温度，让熟地黄内部水分逐渐快速的渗出表面，干燥程度更好，并且极大的缩短了干燥时间。

本发明量化了炮制各个环节的参数，使得熟地黄质量稳定、可控，适合现代化大生产。较之传统工艺更节约时间、人力和资源。该法经过多批次生产试验证明，饮片质量稳定，安全可靠，检验结果达到药典要求。

具体实施方式

实施例1：

取150Kg生地黄，除去杂质，清洗表面的泥沙，用高温热泵干燥箱将生地黄干燥，干燥时间为4小时，干燥温度80℃以下并采用梯度式升温干燥法，温度设定为：第一温度30-40℃，第二温度45-55℃，第三温度60-70℃，第四温度70-80℃，取出，晾凉，然后用黄酒将生地黄闷润，黄酒与生地黄质量比为30:100，润药时间8小时，将闷润后的生地黄放入自动润药机内蒸制，蒸制时间6小时，温度100℃，将蒸制后的熟地黄放入旋料式切药机内，切成厚度为2-4mm的厚片，用高温热泵干燥箱干燥，干燥时间5小时，干燥温度80℃以下并采用梯度式升温干燥法，温度设定为：第一温度30-40℃，第二温度45-55℃，第三温度60-70℃，第四温度70-80℃，结束后，晾凉，密封，即得熟地黄饮片1。

实施例2：

取200Kg生地黄，除去杂质，清洗表面的泥沙，用高温热泵干燥箱将生地黄干燥，干燥时间为6小时，干燥温度80℃以下并采用梯度式低温干燥法，温度设定为：第一温度30-40℃，第二温度45-55℃，第三温度60-70℃，第四温度70-80℃，取出，晾凉，然后用黄酒将生地黄闷润，黄酒与生地黄质量比为30:100，润药时间10小时，将闷润后的生地黄放入自动润药机内蒸制，蒸制时间8小时，温度105℃，将蒸制后的熟地黄放入旋料式切药机内，切成厚度为2-4mm的厚片，用高温热泵干燥箱干燥，干燥时间4小时，干燥温度80℃以下并采用梯度式升温干燥法，温度设定为：第一温度30-40℃，第二温度45-55℃，第三温度60-70℃，第四温度70-80℃，结束后，晾凉，密封，即得熟地黄饮片2。