[发明专利]一种混凝土内部振捣棒防碰模板进行振捣的方法

说明书

技术领域

本发明属于输电线路基础施工以及建筑施工领域，尤其是一种混凝土内部振捣棒防碰模板进行振捣的方法。

背景技术

当输电线路基础施工时，在大块台阶式基础施工中，钢筋与模板之间的距离较大，根据施工规范要求需要用振捣棒插入现浇混凝土内部进行施工，振捣密实，同时要求施工时振捣棒不得碰到模板、也不得碰到钢筋。目前，在钢筋密集处和模板边角处，仍然是配合人工使用铁钎捣实的情况，容易出现蜂窝、麻面、露筋、啃边、露石、粘皮、气泡等一些施工缺陷。

经过检索，未发现与本专利申请相同的已公开技术。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种提高工程安全质量，设计一款振捣棒专用二爪限位支架，既能满足人工铁钎捣实的情况，也能避免磕碰模板，还能加强模板边角部位混凝土的振捣。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种混凝土内部振捣棒防碰模板进行振捣的方法,其特征在于：混凝土垫层或底模上端竖直固定有侧模板，在侧模板之间填有混凝土，将混凝土内部振捣器的振捣器机振体的头部插入混凝土内部，尾部的转动软轴伸出混凝土外，开启电动机驱动振捣器机振体进行振捣，其特征在于：在混凝土外的振捣器机振体尾部的转动软轴限位支撑安装在一限位支架上，该限位支架包括竖爪、水平固定板以及半圆板，水平固定板中部制有半圆形夹板结构，半圆形夹板结构的一侧铰装有一半圆板，该半圆板与水平固定板的半圆形夹板结构相对扣装，合围形成一环形夹板，用于夹持固装限位软轴；半圆形夹板结构的另一侧制有一连接固定孔，连接固定孔内安装与半圆板连接的连接螺栓，拧紧连接螺栓可以锁紧环形夹板，固定振捣器机振体，在半圆形夹板结构与半圆板内侧均附固装有一层胶皮垫；水平固定板两端均竖直固装有一竖爪，竖爪为包覆橡胶隔离层的钢筋杆，竖爪下端支撑在混凝土垫层或底模上从而防止振捣器机振体碰到混凝土垫层或底模；半圆形夹板结构两侧的水平固定板对称制有120°夹角，振捣器机振体与竖爪之间形成一个限制隔离区域。

而且，所述水平固定板两侧上方的竖爪上端均安装有一固定销，固定销与水平固定板之间的竖爪上安装有一竖向弹簧，水平固定板两侧下方的竖爪上均安装有另一竖向弹簧，该上、下两侧的弹簧吸收水平固定板传输的竖向振动，在该四个竖向弹簧外均包装有一橡胶封套。

而且，所述混凝土内部振捣器包括电动机、转动软轴、连接套以及振捣器机振体，该振捣器机振体头部内有激振子，振捣器机振体的尾部通过连接套固装在转动软轴的一端，该转动软轴的另一端固定在电动机的驱动轴输出端，工作时，电动机通过转动软轴带动振捣器机振体旋转，并且激振子驱动振捣器机振体进行高频率振动。

本发明的优点和积极效果是：

1、本发明的限位支架的A、B爪靠近模板或部分接触(有减震结构)，保证了振捣棒机振体不能直接与钢筋、模板、混凝土垫层或底模接触，也能起到振捣均匀、不损坏模板的效果，保证了振捣棒与模板的距离可以均匀控制在振捣棒作用半径0.5倍以内(规范要求)，减少了凭经验控制的情况；

2、本发明振捣均匀度提升，振捣棒在大面振捣混凝土时，限位支架的A、B爪与振捣棒的距离控制在振捣棒作用半径的1.5倍以内(规范要求)，在振捣棒拔出、再次插入时，将振捣棒直接插入A爪或B爪拔出时的痕迹，插入振捣，持续下去，减少人为因素产生振捣时遗漏振捣点、重复振捣的违反施工规范的情况；

3、本发明比较单一振捣棒掌握振捣时的垂直度，用振捣棒与限位支架的两个竖爪形成一个三棱柱立体结构，用同时观察3个有一定距离(振捣棒作用半径的1.5倍以内)的方法，来掌握插入现振捣棒插入浇混凝土的垂直度和深度，提高振捣棒插入的垂直度的控制、提高插入下层混凝土振捣不小于50mm(规范要求)的控制；

4、本发明调整限位支架连接部分与机振体连接套的距离，振捣器限位支架的支架竖爪分竖爪能够对模板边角混凝土进行微振动，排除人工用钢筋棍对模板边角混凝土手工振捣。

5、本发明组装后，在振捣拔出时有两个竖爪拔出时的痕迹，可以配合另外普通振捣棒插入其中一个痕迹使用(二者不接触)，使振捣更快速、到位、全面；

6、本发明整体性好，密封、拆装、清理方便，减少混凝土施工中蜂窝、麻面、露筋、啃边、露石、粘皮、气泡等一些影响到外观质量的施工缺陷，提高混凝土施工质量适合普遍推广，具有良好的社会性、经济性。

附图说明

图1为混凝土内部振捣器结构示意图；

图2混凝土内部振捣器防碰模板限位支架工作原理图；