[发明专利]一种利用云母氧化铁的新型砂晶釉及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明属于陶瓷技术领域，特别涉及一种利用云母氧化铁的新型砂晶釉及其制备工艺。

背景技术

砂晶釉是一种装饰性很强的艺术釉，它以独有的艺术风格，享有广泛的声誉，颇得消费者青睐。砂晶釉源于古代的黑色釉，黑色釉的呈色主要是因为含有大量的氧化铁且釉层较厚，而大部分矿物原料中都含有大量的铁，这也是黑色釉早在汉代晚期就已出现的原因。从东汉至隋唐间制瓷工艺不断的发展，至宋代煤炭已作为一种崭新的能源被大量利用，此时并发明了支圈复烧技术，种种技术革新为结晶釉产生所需的必要温度制度奠定了基础，这使得黑釉在入宋以后渐渐脱离了传统的纯黑色，并在唐代花釉的基础上创制出以南方建窑为首的结晶釉，如油滴、兔毫、曜变等，后被统称为天目釉，其影响波及全国，在我国山东、河北、山西、江西等地均有烧制。

然而，砂晶釉又是一种特殊类型的艺术结晶釉，由于在透明玻璃质中包含薄的云母状鳞片或闪耀发光的结晶体悬浮，这些结晶体表面方向不同，由于光线的反射，给人以光辉灿烂和晶莹夺目的感觉。一般认为，砂晶釉的形成是由于在烧成过程中，釉料中的Fe₂O₃在一定条件下发生分解、富集、析晶所致。传统砂晶釉的烧成温度一般为1350℃，烧制温度高，烧制时间长，烧制成本高，能耗高，不利于大批量生产，低温烧成砂晶釉的研究报道尚不多见。从目前世界范围建筑卫生陶瓷制品生产成本比率来看，燃料费用在生产成本中所占比率为最大，已经在各国陶瓷行业的总能耗中达到40%以上。由于近年来油、电、燃气及煤炭的价格持续上涨，进一步遏制了陶瓷业的发展速度，所以结晶釉低温快烧的意义就更显重大了。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种利用云母氧化铁的新型砂晶釉及其制备工艺。

本发明所采取的技术方案是：

一种利用云母氧化铁的新型砂晶釉，其特征在于：该砂晶釉含有云母氧化铁和砂晶基釉，按重量份数计，砂晶基釉包含以下原料：熔块 80～100份、高岭土 5～20份、长石2～10份、石英5～30份、硅酸锆2～10份；其中，熔块包含以下原料：钠长石10～30份、石英35～50份、碳酸锂2～8份、氟硅酸钠5～12份、纯碱 2～8份、五水硼砂10～30份、萤石2～10份、三氧化二铁10～30份。

优选的，云母氧化铁与砂晶基釉的重量比为5～30：100。

优选的，云母氧化铁含95wt%以上的α-Fe₂O₃。

上述新型砂晶釉的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）熔块的制备：按配比称取熔块原料，倒入熔块炉内，于1400～1430℃烧制4～6h后，破碎，获得熔块；

（2）砂晶釉的制备：按配比称取砂晶基釉原料，加入解胶剂、粘结剂和适量水，球磨成釉浆后，加入云母氧化铁，混匀，制得砂晶釉。

优选的，粘结剂的加入量为云母氧化铁和砂晶基釉重量之和的0.3～0.8%。

优选的，粘结剂为羧甲基纤维素CMC。

优选的，解胶剂的加入量为云母氧化铁和砂晶基釉重量之和的0.1～0.3%。

优选的，解胶剂为三聚磷酸钠。

优选的，步骤（2），釉浆细度控制为200～325目，筛余小于5%。

优选的，步骤（2），水的用量为砂晶基釉重量的30～45%。

本发明的有益效果是：

本发明利用云母氧化铁的新型砂晶釉所需原料种类少，资源丰富，价格低廉，制备工艺与普通的建陶行业仿古、瓷片生产釉砖相同，打破了传统砂晶釉复杂的烧制工艺，不需要制定特殊的烧成制度，可操作性强，制釉成本较低，有利于节能环保。

本发明的新型砂晶釉使用方法简单，通过调整釉料配方，可以烧制出不同颜色不同效果的砂晶釉，如红褐色、黑棕色等，颜色的丰富多样使得砂晶釉在建筑卫生陶瓷行业独领风骚，颇得消费者的喜爱。

附图说明

图1、2为使用本发明砂晶釉制备的不同颜色艺术砂晶效果的陶瓷制品。

具体实施方式

本发明所采取的技术方案是：