[发明专利]一种图案釉面陶瓷砖的生产方法有效
申请号: | 201410490730.4 | 申请日: | 2014-09-23 |
公开(公告)号: | CN104261889A | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 周克芳;资凯亮;岑永炽;麦晓君;朱丽萍 | 申请(专利权)人: | 佛山市禾才科技服务有限公司 |
主分类号: | C04B41/89 | 分类号: | C04B41/89 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋;杨晞 |
地址: | 528000 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 图案 釉面 陶瓷砖 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种建筑材料技术领域,尤其涉及一种图案釉面陶瓷砖的生产方法。
背景技术
随着各种装饰效果的熔块颗粒的研制,将熔块颗粒布于砖坯上起到的不同的装饰效果的应用也越来越受到厂家的青睐,其带来的市场也是不可估量。所以熔块颗粒不仅应用于微晶玻璃陶瓷复合板,而且现在在很多釉面陶瓷砖的生产过程中也应用到了熔块颗粒增强砖坯的装饰效果。然而熔块颗粒的质量直接决定了砖坯装饰效果的好坏,由于胶水对透明熔块颗粒的固定性较差,所述在烧制时,太小的透明熔块颗粒容易引入针孔或气泡,更为重要的是细小颗粒(尤其是小于100目)由于质量较轻容易在窑炉的预热带由于低负压而被吸走,因此所制得的釉面陶瓷砖产品形成的透明冰晶纹理存在间隔纹,不连续,且留有气泡。如果通过向熔块颗粒中添加粘结剂再以淋釉的方式,则可实现将微小颗粒均固定在坯体的表面,从而达到很好的应用。
发明内容
本发明的目的在于提出一种图案釉面陶瓷砖的生产方法,其可以避免所使用的熔块颗粒在窑炉预热带被负压吸走的问题。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种图案釉面陶瓷砖的生产方法,其生产方法包括如下步骤:
(1)、制备陶瓷砖坯;
(2)、将颜色釉浆施涂到熔块表面,制得熔块表面形成色釉包裹层;
(3)、将所述具有色釉包裹层的熔块铺积到陶瓷砖坯上;
(4)、在陶瓷砖坯上补充喷涂一层熔块颗粒粘结剂,以使铺积在上部的所述色釉包裹层的熔块粘结固定在所述陶瓷砖坯上;
(5)、将上述步骤处理的陶瓷砖坯经过干燥、烧成和抛磨加工,即即可获得图案釉面陶瓷砖产品;
所述熔块颗粒粘结剂按质量百分比计,含有如下组分:纤维素类增稠剂5.5-6.5%,白碳黑2.5-3.2%,消泡剂为1.1-1.4%,分散剂为1.2-1.8%,余量为溶剂。
优先的,所述纤维素类增稠剂为羟乙基纤维素、羟乙基甲基纤维素和羟丙基甲基纤维素中的至少一种。
优先的,所述的分散剂为聚丙烯酸纳、有机硅改性磷酸钠和六偏磷酸钠中的至少一种。
优先的,所述消泡剂为聚甲基硅氧烷。
优先的,所述溶剂为乙二醇和乙醇中的至少一种。
优先的,在素坯上铺积具有色釉包裹层的熔块颗粒的厚度为1-3mm。
优先的,在步骤(5)中的烧制温度为1050-1200度,时间为90-150分钟。
优先的,所述憎水剂为有机硅憎水剂。
本发明通过使用熔块颗粒粘结剂将具有色釉包裹层的熔块固定在陶瓷砖坯上,避免了熔块颗粒由于颗粒太小而被窑炉预热带的低负压而被吸走,从而避免砖表面出现大量的针孔和气泡等瑕疵对砖坯的装饰效果产生影响。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
纤维素类增稠剂的增稠机理是疏水主链与周围水分子通过氢键缔合,提高聚合物本身的流体体积,减少了颗粒自由活动的空间,从而提高了体系黏度。也可以通过分子链的缠绕实现黏度的提高,表现为在静态和低剪切有高黏度,在高剪切下为低黏度。这是因为静态或低剪切速度时,纤维素分子链处于无序状态而使体系呈现高粘性;而在高剪切速度时,分子平行于流动方向作有序排列,易于相互滑动,所以体系黏度下降。将纤维素类增稠剂、白碳黑和助剂按一定比例混合,可制得在中性环境下使用、具有良好增稠粘接效果的、不含金属离子的粘结剂,可适用于建筑陶瓷行业中需要对熔块颗粒进行固定和粘接的工序中。
熔块颗粒粘结剂的制备-实施例1
每100kg熔块颗粒粘结剂的组分:羟乙基纤维素(广州漠克建材科技有限公司购买)5.5kg,白碳黑2.5kg,聚甲基硅氧烷1.1kg,有机硅改性磷酸钠1.7kg,余量为乙二醇。
上述熔块颗粒粘结剂的制备方法,包括以下步骤:a)将羟乙基纤维素溶于乙二醇中,搅拌均匀;b)加入聚甲基硅氧烷和有机硅改性磷酸钠,搅拌均匀;c)加入白碳黑和剩余乙二醇溶剂,搅拌均匀得到熔块颗粒粘结剂,测其流速为26.8s(30℃,涂-4杯)。需要说明的是,有机硅改性磷酸钠作为分散剂可以使用聚丙烯酸钠或六偏磷酸钠来替换也能实现本方案。
图案釉面陶瓷砖的制备-实施例1-1
(1)、制备陶瓷砖坯;选用公知的陶瓷粉料,冲压成型获得砖坯;
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