[发明专利]一种褐煤低温干馏热解方法有效
申请号: | 201410490791.0 | 申请日: | 2014-09-24 |
公开(公告)号: | CN104263394A | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 赵杰;史剑鹏;薛选平;陈晓菲;高武军 | 申请(专利权)人: | 陕西冶金设计研究院有限公司 |
主分类号: | C10B53/04 | 分类号: | C10B53/04;C10B57/14;C10B49/04 |
代理公司: | 西安吉盛专利代理有限责任公司 61108 | 代理人: | 张培勋 |
地址: | 710032 陕西省西安市未央区经*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 褐煤 低温 干馏 方法 | ||
1.一种褐煤低温干馏热解方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将煤矿运来的褐煤破碎、筛分,选取粒径为150毫米以下的筛下物;
2)将筛下物送入立式干燥炉(1)中采用250度以下的低温烟气直接干燥,与褐煤逆向接触,在立式干燥炉(1)中对筛下物干燥3小时脱去部分水分;
3)将脱去部分水分的筛下物集中到立式干燥炉(1)底部的卸料斗中,然后对其进行筛分,选取粒径为30~150毫米的筛下物作为低温干馏物料;
4)将低温干馏物料送入内热式干馏炉(2)上部的连体煤仓(21),并通过阀门(22)及辅助煤仓(23)进入内热式干馏炉(2),在重力作用下由干燥段(24)、干馏段(25)、冷却段(26)依次下移;
5)低温干馏物料在干燥段(24)时,与干馏段(25)透过料层上升的含焦油的粗煤气进行热交换,再去除剩余部分水分完成干燥过程;
6)经干燥后的低温干馏物料向下移动进入干馏段(25)后,与内热式干馏炉(2)内燃烧煤气产生的废气进行热交换,将低温干馏物料加热到450~550度,发生干馏热解反应,生成含煤焦油的粗煤气和褐煤半焦,完成干馏过程;
7)生成的褐煤半焦进入内热式干馏炉(2)下部的冷却段(26),与送入内热式干馏炉(2)内的煤气、空气的混合气初步换热后由内热式干馏炉(2)底部的排料设备排出炉外;
8)生成的含煤焦油的粗煤气上升依次透过干馏段(25)、干燥段(24),行进过程中通过料层滤去气体中夹带的部分粉尘后,由内热式干馏炉(2)顶的集气导管引出;引出的气体经洗涤、换热、捕除焦油雾后得到焦油氨水混合物和煤气;焦油氨水混合物经焦油氨水分离装置(6)进一步分离获得煤焦油;煤气经加压后一部分送至立式干燥炉(1)供褐煤干燥和内热式干馏炉(2)供褐煤干馏使用,剩余部分作为产品外送。
2.如权利要求1所述的褐煤低温干馏热解方法,其特征在于:所述步骤2)中立式干燥炉(2)中脱去部分水分的筛下物的含水率≤20%。
3.如权利要求1所述的褐煤低温干馏热解方法,其特征在于:所述步骤2)中筛下物在立式干燥炉(2)中经分料器分布、截流器烘烤、导流排汽翻板翻料。
4.如权利要求1所述的褐煤低温干馏热解方法,其特征在于:所述步骤2)中筛下物在立式干燥炉(2)中是自上而下通过多级塔式构件曲线下沉。
5.如权利要求1所述的褐煤低温干馏热解方法,其特征在于:所述步骤2)中筛下物脱去水分所需的热量由设置在立式干燥炉(1)外部的热风炉供给。
6.如权利要求1所述的褐煤低温干馏热解方法,其特征在于:所述步骤8)中集气导管引出的气体经直接式初冷塔(3)洗涤、间接式冷却器(4)换热、电捕焦油器(5)捕除焦油雾。
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