[发明专利]一种水利水电工程地下洞室高薄岩墙开挖方法有效

专利信息
申请号: 201410490938.6 申请日: 2014-09-24
公开(公告)号: CN104264709A 公开(公告)日: 2015-01-07
发明(设计)人: 孙留阳;马增翼;侯孝军;李所;魏惊蛰;曾彪 申请(专利权)人: 中国水利水电第十四工程局有限公司
主分类号: E02D29/045 分类号: E02D29/045;E02D17/00
代理公司: 昆明正原专利商标代理有限公司 53100 代理人: 金耀生
地址: 650041 *** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 一种 水利水电工程 地下 洞室高薄岩墙 开挖 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于水利水电工程技术领域,具体涉及一种应用于水利水电地下洞室高薄岩墙开挖方法。

背景技术

在水利水电工程地下洞室结构中,采用预留岩石隔墙(简称岩墙)的结构型式较为普遍,如水电站地下厂房机组之间的岩墙、长廊式调压室中部的岩墙等,有的预留岩墙高达数十米,厚度只有十多米,高宽比甚至达3.5以上。

预留岩墙主要对高边墙起到约束、支撑作用,以及对结构起到分割作用。由于预留岩墙大大减少了高边墙的长(跨)度,并对高边墙起到了约束、支撑作用,有利于高边墙结构的稳定,同时可以大大减少用于控制高边墙变形与稳定的支护工程量,既有利于高边墙稳定,又减少了支护工程投资。此外,由于结构本身需要分割开来,即使不预留岩墙,后续也需要采用混凝土浇筑隔墙,也就是说预留岩墙替代了混凝土隔墙结构,减少了混凝土工程投资。

由于岩墙结构单薄,岩墙自身的稳定问题较为突出,如无法确保岩墙自身的稳定,不仅岩墙自身稳定存在较大的安全隐患,还会影响到洞室高边墙的稳定。为了确保岩墙稳定,在现行的技术中,设计往往要求岩墙两侧的岩体采用错距(高程)开挖,即岩墙的一侧岩体开挖支护完成并达到一定的高差后,才能进行对应另一侧岩体的开挖支护,如此循环往复,如图1-4所示。

采用现行的技术,岩墙两侧的开挖支护成为先后顺序施工关系,直线工期较长;施工后开挖侧时,需要搭设较高的脚手架施工岩墙的对穿锚杆(索)支护,施工成本较高。

发明内容

本发明的目的是针对水利水电工程广泛采用的预留高薄岩墙结构,提供一种对高薄岩墙的开挖方法。该方法可操作性强,有利于加快工程进度,简化施工措施,降低施工成本。

本发明根据高薄岩墙的结构特征,针对现行技术的弊端,创新形成了“总体对称开挖、两侧工序合理搭接、先开挖侧深孔预裂爆破、后开挖侧预留保护层小层开挖”的总体开挖新方法。

本发明的具体方法如下:高薄岩墙两侧开挖前,首先对先开挖侧沿高薄岩墙设计结构线进行深孔预裂爆破,一次性预裂爆破深度为9~12m,一次性预裂两个开挖梯段高度(一个开挖梯段高度4.5~6m)。此时高薄岩墙同高程两侧岩体均未开挖,可视为无限介质,无平行于预裂面的爆破临空面,实施预裂爆破不会对岩墙岩体产生有害损伤,且采用预裂爆破不占用先开挖侧高薄岩墙规格修整直线工期。先开挖侧岩墙揭露后,立即对揭露的岩墙实施浅层喷锚支护。

在先开挖侧进行开挖支护的同时,进行后开挖侧远离岩墙部分的岩体开挖,待先开挖侧揭露的岩墙浅层支护完成后,后开挖侧岩体才能开挖至岩墙附近。后开挖侧靠近岩墙部位预留4~6m厚度的保护层,自上而下分两小层(每小层2.25~3m)浅孔小药量光面爆破,以减少爆破振动对岩墙的损伤(先开挖侧岩墙已形成临空面)。后开挖侧岩墙揭露后,先实施该侧的浅层支护,再实施该层的对穿锚杆(索)支护。对穿支护完成后,按照前述顺序,继续开挖下一层(下一层先开挖侧不再重复深孔预裂爆破),以此循环,完成岩墙开挖支护。

本发明的特点是:对高薄岩墙采用整体对称开挖替代现行的错距(高程)开挖,先开挖侧岩墙采用深孔预裂爆破,后开挖侧预留保护层分两小层浅孔小药量光面爆破。采用该方法实现了高薄岩墙两侧基本对穿开挖,简化施工措施,可操作性强,有利于加快工程进度,节约工期,降低施工成本。

附图说明

图1为现行岩墙开挖结构平面示意图。

图2为图1中的A-A剖面示意图。

图3为现行岩墙先开挖侧开挖支护示意图。

图4为现行岩墙后开挖侧开挖支护示意图。

图5为本发明岩墙开挖支护结构示意图。

图1~4中:(1)-岩墙,(2)-先开挖侧,(3)-后开挖侧,(4)-开挖分层线,(5)-先开挖侧分层开挖岩体,(6)-先开挖侧岩墙浅层支护,(7)-后开挖侧分层开挖岩体,(8)-后开挖侧岩墙浅层支护,(9)-岩墙对穿锚杆(索)。

图5中:1-岩墙,2-先开挖侧,3-后开挖侧,4-开挖分层线,5-先开挖侧深孔预裂爆破,6-先开挖侧岩体,7-先开挖侧岩墙浅层支护,8-后开挖侧岩体,9-后开挖侧岩墙预留保护层,10-后开挖侧岩墙浅层支护,11-该层对穿锚杆(索),12-下一层先开挖侧岩体。

具体实施方式

如图5所示,首先对高薄岩墙1先开挖侧2沿设计结构线进行深孔预裂爆破5,一次性预裂爆破深度为9~12m,一次性预裂两个开挖梯段高度,一个开挖梯段高度4.5~6m。实施深孔预裂爆破后,开挖先开挖侧岩体6,先开挖侧岩墙揭露后,立即对揭露的岩墙实施浅层喷锚支护7,与此同时,进行后开挖侧3远离高薄岩墙的岩体8开挖。先揭露侧岩墙浅层支护7完成后,后开挖侧岩体8才能开挖至岩墙附近,后开挖侧靠近岩墙部位预留4~6m厚度的保护层9,保护层9自上而下分两小层(每小层2.25~3m)浅孔小药量光面爆破,以减少爆破振动对岩墙的损伤(先开挖侧岩墙已形成临空面)。后开挖侧岩墙先实施浅层支护10,再实施对穿锚杆(索)支护11。继续开挖下一层(下一层先开挖侧不再重复深孔预裂爆破),以此循环,直至完成岩墙开挖支护。

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