[发明专利]一种铁皮切刀的制造方法

权利要求书

1.一种铁皮切刀的制造方法，其特征在于以下步骤：

（1）刀片材料的准备：

刀片毛坯组分的质量百分比为：C：0.80-0.95%、Mn：≦0.40%、Si：≦0.35%、S：≦0.03%、P：≦0.035%，余量为Fe；

（2）毛坯的锻造：

将坯料放在中频感应加热炉中加热到始锻温度，再将加热的坯料放入轧机中利用轧制模具轧成刀片毛坯；

（3）锻造毛坯的球化退火处理：

对经步骤（2）得到的锻造毛坯进行球化退火，其退火温度为740-750℃，退火时间为3-4小时，在退火后进行炉冷，冷却至490-520℃后进行空冷；

（4）锻造毛坯的初加工：

在车床上进行刀片的初加工；

（5）热处理：

将经步骤（4）初加工的铁皮刀片，在30分钟内加热到760-790℃，保温45分钟后淬火，油淬，然后在160-180℃温度下进行低温回火；

（6）刀片的深加工：

先去除表层氧化层，并在磨床上进行精加工。

2.根据权利要求1所述的一种铁皮切刀的制造方法，其特征在于，所述的步骤（1）中，刀片毛坯组分的质量百分比为：C：0.90%、Mn：≦0.40%、Si：≦0.35%、S：≦0.03%、P：≦0.035%，余量为Fe。

3.根据权利要求1所述的一种铁皮切刀的制造方法，其特征在于，所述的步骤（3）中，锻造毛坯球化退火温度为750℃，退火时间为3小时，在退火炉中冷至500℃后进行空冷。

4.根据权利要求1所述的一种铁皮切刀的制造方法，其特征在于，所述的步骤（5）中，淬火温度为770℃，回火温度为170℃。